Центробежно-вихревая мельница Советский патент 1981 года по МПК B02C7/08 

(54) ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА

1

Изобретение относится к технике измельчения сыпучих материалов и может быть использован© в строительной и других отраслях промышленности.

По основному авт.св. № 374096 известна центробежно-вихревая мельница, содержащая два соосно расположенных на вертикальных осях с возможностью вращения в разные стороны диска, верхний из которых насажен на полую цапфу с питательным патрубком и лопатками внутри, а нижний - на цапфу с крыльчаткой внутри по типу осевого вентилятора, на обращенных друг к другу сторонах дисков концентрично 15 расположен ряд обечаек, образующих кольцевые рабочие камеры. На наружных обечайках каждой камеры смонтированы установленные внутрь камеры разгондае элементы, например, пластины. 20 На периферии верхнего диска смонтированы лопатки по типу центробежного вентилятора 1 .

Диски закрыты в кожух с тангенциальным расположением патрубка от- 25 вода пылегазовой смеси.

В этой мельнице в процессе измельчения материала выделяется большое количество тепловой энергии, что при-, водит к значительному нагреву как ра- 30

бочих органов, так и измельчаемого материала. Это снижает эффективность процесса и препятствует использованию мельниц данной конструкции в производстве термонестойких материалов,, склонных к самовозгоранию или разложению под действием,высоких температур.

Цель изобретения - интенсификация процесса, а также возможность применения мельницы для измельчения термонестойких материалов.

Это достигается тем, что в центробежно-вихревой мельнице кожух снабжен сливными патрубками, а с наружных сторон дисков установлены оросители и устройства для предотвращения попадания охлаждающей жидкости внутрь рабочих камер.

При этом каждое устройство для предотвращения попадания охлаждающей жидкости внутрь рабочих камер можетбыть выполнено в виде сливного порога, закрепленного на периферии наружной стороны диска и конуса, смонтированного на кожухе.

Введение в кожух мельницы оросителей, охлаждающих наружные поверхности дисков, позволяет снизить температуру рабочих органов мепьнищл, а

также измельчаемого материала и тем самьам интенсифицировать процесс измельчения и обеспечить возможность применения мельницы в производстве измельчения тармо,нестойких материалов.

1 Кроме того, сливные патрубки и устройства для предотвращения попадания охлаждающей жидкости внутрь рабочих камер позволяют проводить процесс измельчения без попадания охлаждающей жидкости в рабочую полость мельницы. На чертеже изображена центробежновихревая мельница, продольный разрез,

Центробежно-вихревая мельница содержит два соосно расположенных на вертикальных осях с возможностью вращения в разные стороны диска - верхний 1 и нижний 2, Верхний диск 1 насажен на полую цапфу 3, внутри которой установлены лопатки 4, а. нижний диск 2 - на цапфу 5, в полости которой установлена крыльчатка 6 - по типу осевого вентилятора. В полости цапфы 3 расположен питательный патрубок 7 для загрузки материала. На обращенных друг к другу сторонах дисков 1 и 2 концентрично расположены ряд обечаек 8, образующих кольцевые рабочие камеры. На наружных обечайках каждой камеры смонтированы установленные внутрь камеры разгонные элементы 9 в виде наклонных пластин, образующих по линиям пересечения с горизонтальной плоскостью диска и вертикальной поверхностью обечаек углы более 1t:/2 к направлению вектора окружной скорости вращения диска. На периферии верхнего диска 1 установлены лопатки 10 по типу центробежного вентилятора. Диски 1 и 2 закрыты в кожух 11, имеющий тангенциально расположенный патрубок 12 отвода пылегазовой смеси и патрубки 13 и 14 для слива охлаждающей жидкости, в кожухе 11 с наружных сторон дисков 1 и 2 установлены оросите ли 15 для подачи охлаждающей жидкости и устройства для предотвращения попадания охлаждающей жидкости внутрь рабочих камер, каждое- из которых выполнено из сливного порога 16 и 17 и отводящего охлажцающую жидкость конусов 18 и 19, Сливные пороги 16 и 17 выполнены в виде обечаек и укреплены на периферии наружных сторон дисков соответственно верхнего 1 и Нижнего 2, а конуса 18 и 19 смонтированы н4 кожухе 11.

П;.работе мельницы исходный материал загружают через патрубок 7 в центр мельницы.

Элементами 9 нижнего диска 2 и воздушными потоками, создаваемыми крыльчаткой 6 и лопатками 4, частицы материала отбрасываются к периферии и к полости верхнего диска 1, Получая кинематическую энергию и направление движения воздушных поток, частицы последовательно движутся от центра к периферии через все рабочие камеры и измельчаются из-за соударения и трния друг с другом, затем пылегазовая смесь выгружается через патрубок 12 с помощью завихренного потока пьшегазовой смеси , который создается лопаками 10 верхнего диска 1. Для уменьшения нагрева рабочих органов мельни цы и измельчаемого материала через оросители 15 подается охлаждающая жикость , которая орсяаает наружные (нерабочие) стороны вращающихся дисков 1 и 2.

Под действием центробежной силы пленка охлаждающей жидкости срывается со сливных порогов 16 и 17 и отводится посредством конусов 18 и 19 .через сливные патрубки 13 и 14. Пороги 16 и 17 и конуса 18 и 19 образуют гидрозатвор, препятствующий проникновению охлаждающей жидкости в рабочую полость мельницы.

В результате охлаждения рабочих органов мельницы и измельчаемого материала повышается интенсивность процесса измельчения, а также расширяется область применения мельницы данной конструкции Ее можно применять для измельчения термонестойких материалов, ибо рабочий процесс будет проходить при температуре примерно 4О-50°С.

Формула изобретения

1,Центробежно-вихревая мельница по авторскому свидетельству

374096, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса и возможности применения мельницы дпя измольчения термонестойких материалов, кожух снабжен сливными патрубками, а с наружных сторон дисков смонтированы оросители и устройства для предотвращения попадания охлаждающей жидкости внутрь рабочих камер.

2,Мельница поп.1, отличающаяся тем, что каждое устрой:ство для предотвращения попадания охлаяодающей жидкости внутрь рабочих камер выполнено.в виде сливного порога, закрепленного на периферии наружной стороны диска и конуса, смонтированного на кожухе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 374096, кл, В 02 С 7/08, 1971,