Известны уплотнения подвижных соединений, например, для вращающихся валов с кольцевой полостью, заполненной уплотняющим материалом с участками в расплавленном состоянии со стороны уплотняемой среды и в твердом состоянии со стороны окружающей среды.
Недостатки известных уплотнений заключаются в следующем: в случае выполнения торцовой стенки, отделяющей расплавленный материал от уплотняющей среды, за одно целое с корпусом, при изготовлении уплотнения трудно выдержать необходимый малый зазор между стенкой и подвижным элементом; во время работы из-за перекоса соприкасающихся элементов зазор может увеличиться из-за износа, в результате чего капиллярные силы не могут удержать жидкий уплотняющий материал и он вытекает в полость с уплотняемой средой из-за чего герметичность уплотнения нарушается.
Цель изобретения - упрощение изготовления и повышение надежности работы уплотнения. Это достигается тем, что торцовая стенка предлагаемого уплотнения, ограничивающая полость со стороны уплотняемой среды, выполнена отдельно от корпуса, соединена с ним гибкой связью и притерта к подвижному элементу.
описываемого уплотнения при близком к вертикальному расположении подвижного элемента, вводимого в уплотняемую среду сверху; на фиг. 2 - то же, при близком к горизонталыюму расположении подвижного элемента. Уплотнение содержит подвижный элемент
1,нажимную гайку с холодильником 2, корпус 3, уплотняющий материал 4 в жидком
(частая штриховка) и твердом (редкая штриховка) состояниях, гибкую связь 5, нагреватель 6 и торцовую стенку 7.
Расплавленный при помощи нагревателя материал 4 заливают в полость, ограниченную с одного конца гайкой с холодильником
2,а с другого - стенкой 7, выполненной отдельно от корпуса и притертой к элементу /. Стенка 7 соединена с корпусом связью 5. В зоне холодильника расплавленный материал затвердевает.
Благодаря малому зазору между торцовой стенкой и подвижным элементом и небольшому перепаду давлений в этом зазоре, жидкий уплотняюии1Й материал не просачивается
через зазор. Гибкая подвеска предотвращает истирание соприкасающихся деталей и появление на них задиров, а раздельное с корпусом изготовление стенки позволяет выполнить ее с очень малым зазором по отношению
При вертикальном или близком к нему расположении подвижного элемента, вводимого в уплотняемую среду сверху, торцовая стенка 7 выполнена в виде открытого сверху стакана, а связь 5 - в виде Г-образных полос, равномерно расположенных по его окружности.
При близком к горизонтальному или горизонтальном расположении подвижного элемента торцовая стенка имеет форму плоского кольца, а гибкая связь выполнена в виде лирообразной камеры, открытой в верхней части для сообщения с уплотняемой средой.
Вместо специального нагревателя 6 для расплавления уплотняющего материала может быть использована высокотемпературная
уплотняемая среда, а вместо холодильника - окружающая среда.
Предмет изобретения
Уплотнение подвижных соединений, например, для вращающихся валов с кольцевой полостью, заполненной со стороны уплотняемой среды материалом в жидком состоянии, а со стороны окружающей среды тем же материалом в твердом состоянии, отличающееся тем, что, с целью упрощения изготовления и и повышения надежности в работе, торцовая стенка, ограничивающая полость со стороны уплотняемой среды, выполнена отдельно от
корпуса, соединена с ним гибкой связью и притерта к подвижному элементу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УПЛОТНЕНИЕ ИЕПОДВИЖНЕЛХ СОЕДИНЕНИЙ | 1972 |
|
SU436195A1 |
УПЛОТНЕНИЕ НЕПОДВИЖНОГО СОЕДИНЕНИ>&1( | 1972 |
|
SU356399A1 |
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО РАСПЫЛЕНИЯ МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2171160C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕГО КОРПУСА ТИПА ОБОЛОЧКИ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2306364C2 |
СПОСОБ АНТИГРАВИТАЦИОННОЙ РАЗЛИВКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2039629C1 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ С ТОРЦОВОЙ КРЫШКОЙ В СБОРЕ И ЛИТОЙ ПРОКЛАДКОЙ | 2020 |
|
RU2783390C1 |
Устройство уплотнения вала | 1987 |
|
SU1676459A3 |
ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАЛА | 2000 |
|
RU2154211C1 |
Устройство для уплотнения подвижного вала | 1982 |
|
SU1002710A1 |
Уплотнение вращающегося вертикального вала аппарата для полимеризующихся сред | 1983 |
|
SU1171625A2 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация