Устройство к кардмашинам для намотки ленты в рулоны Советский патент 1934 года по МПК D01G27/00 

Предлагаемое устройство к кардмашинам предназначено для намотки ленты в рулоны.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид устройства спереди; фиг. 2-вид сбоку; фиг. 3-4-вид приспособления для поворота валика 7 по окончании намотки.

Предлагаемое устройство состоит из следующего. На валу выпускного цилиндра карды укреплена шестерня (не указанная на схеме), от которой через жесткую передачу движение получает ролик 2. Окружная скорость последнего равна окружной скорости выпускного цилиндра карды, что и обеспечивает подачу ленты в рулон.

Лента, выходящая с выпускного цилиндра карды, попадает на направляющий ролик (не указанный на схеме), прикрепленный к станине самой нарды; огибая его лекта, поступает на стержни 3, укрепленные в дисках 4.

Стержни 3 своими осями укреплены в рычагах 5, а последние соединены втулками б, которые свободно насажены на валике 7 и могут перемещаться вдоль валика. Пружина 8 стягивает рычаги 5 с дисками 4 друг к другу до тех пор, пока не сойдутся стержни 3, на которые производится намотка ленты в рулоны.

На валике 7 укреплена втулка 9, ко(262)

торая при повороте валика 7 на определенный угол действием на втулку 6- разъединяет диски 4, находящиеся между рычагами 5. Поворотомвалика 7 диски 4 разъединяются и стержни 3, выступающие с внутренней стороны дисков 4, выдергиваются из рулона (ленты) по намотке установленного диаметра длины ленты в рулоне.

Прижатие стержней 3 к валику 2 для обеспечения плотности намотки достигается при помощи пружин 10, которые одним своим концом укреплены на стержне 3 между дисками 4 и рычагами 5, а другой конец укреплен к планке 7/, перемещающейся по горизонтальным направляющим с внутренней стороны станины 12, причем пружины 10 удерживаются в натяжении кулачками 13, укрепленными на валике 14 шестерни /5. Кулачки 13 в момент окончания намотки рулона своим поворотом освобождают планку // и тем самым ослабляют пружину, давая возможность дискам свободно разъединиться.

Как уже было указано, намотка ленты производится на стержни 3 при помощи трения о ролик 2 и, по мере роста диаметра рулона, рычаги .5 вместе с дисками 4 поднимаются, поворачиваясь на некоторый угол вокруг валика 7. При достижении необходимого

д|1аметра рулона один из дисков касается ролика 16, укрепленногб на зубчатой втулке 17 и при повороте застаБляет поворачиваться шайбы 18 и/Я

Во втулке шайб 18 и 19 имеется вырез 20, соответствующий выступу 21 на валике 22. Во время намотки ленты выступ 21 не приходится против выреза 20, будучи смещен на некоторый угол. Ролик 16 своим подъемом поворотом шайб 18 и 19 устанавливает вырез 20 втулки против выступа 27 валика 22. В этот момент спиральная пружина 23 быстро своим разжатием включает вырез 20 на выступ 21 передвижением шайбы 18 по направлению стрелки 24 (по валику 22). Механизм смены рулона происходит при посредстве валиков 25 и 25, имеющих постоянное вращение, сообщаемое от шестерни 27, сидящей на валу ролика 2 и передающей движение шестерне 28, укрепленной на валике 25, а последний, в свою очередь, сообщает движение валику 26 через шестерню 29 шестерне 30, сидящей на валике 26.

В момент включения шайбы 18 кулачок 31 поворачивает валик 22, а последний, через сидящую на нем шестерню 33, сообщает движение шестерне 34, укрепленной на валике 7, вследствие чего валик 7 по;1учает необходимый угол поворота, чем и обеспечивается разъединение дисков 4. Намотанный и освобожденный от стержней J рулон сталкивается вращением ролика 2 вниз и попадает на приемную каретку (не указанную на схеме), находящуюся, перед роЯиком 2.

Кулачок 32, сидящий на валу 26, имеющем вращение в обратную сторону действием на шайбу 19, поворачивает ее в обратное направление, приводя механизм в первоначальное положение. Для передвижения шайбь 79 по направлению стрелки 35 (по валику 22) для размыкания выступа 27 с вырезом 20 служит движок 36, имеющий перемещение вдрль валика 22 от двух эксцентриков 57, .получающих вращение через коническую передачу шестерен 38 и 39 от валика 25. В момент сталкивания наработанного рулона ролико|11 2, диски 4 начинают опускаться, одновременно стягиваясь друг к другу. Когда

диски 4 сдвинулись и почти заняли свое, нижнее положение, в это время лента захватывается выступающими с внутренней сторонь диска стержнями 5, а два края дисков попадают на валик 40, обтянутый кожей и имеющий несколько большую скорость, чем ролик 2, и получающий вращение от вала этого же ролика. Этим устройством достигается увеличенная скорость вращения дисков, благодаря чему получается разрыв ленты между стержнями 3 и рулоном, который в это время уже находится на каретке и, как только лента оборвалась и на стержне 3 накаталось несколько слоев ленты, диски 4 поднимаются от валика 40 и скорость вращения их остается в зависимости уже только от скорости ролика 2 и тем самым рулон получает нормальную и необходимую скорость намотки, и вновь повторяется весь круг операций дакной конструкции прибора.

Предмет изобретения.

1.Устройство к кардмащинам для намотки ленты is рулоны с применением двух дисков, отличающееся тем, что диски 4 (фиг. 1 и 2) укреплены на поворотно установленных в рычагах 5 стержнях 3, предназначенных для намотки ленты и приводимых во вращение ролико(1 2, каковые рычаги 5 соединены с сидящими свободно на валике 7 втулками 6, перемещающимися вдоль валика с целью выдвигания стержней 3 из намотанного рулона при повороте втулки Р с косыми торцевыми поверхностями, укрепленной на валике 7.

2.При устройстве по п. 1 применение для прижимания pyлoнг к ролику 2 пружины 10 (фиг. 1 и 2), укрепленной одним концом к стержню 3, а другим концом-к подвижной по горизонтальным направляющим планке 77, удерживаемой до окончания намотки в положении, при котором пружина натянута, помощью кулачка 13, сидящего на ва..лике 14.

3.При устройстве по п.п. 1 и 2 приспособление для поворота валика 7 по окончании намотки, отличающееся применением втулок 77 и 20 (фиг. 3), сидящих свободно на валике 22, из коих

втулка 17 несет ролик 16, соприкасающийся при окончании намотки рулона с одним из дисков 4, а втулка 20 подпружиненэ и снабжена двумя шайбами 78, 19 и вырезом 20, в который при перемещении втулки западает выступ 21

валика 22, соединенного зубчатой пере дачей с валиком 7, каковые шайбы 11 и перемещении втулки 2 устанав ливаются против кулачков 31, 32, сидя щих на непрерывно вращающихся вали ках 25 и 26, с целью поворота валика 22.

фиг.1.

5 /4 35

фиг. 2.

фиг.4.