Изобретение относится к обработке труб давлением.
Известен способ волочения трубы на нодвижнор оправке, характеризуемый, в частности, большими разовыми (частными) деформациями и высокой скоростью волочения. Однако необходимость обкатки, ухудшающей качество труб и требуюш,ей дополнительных затрат, и операций извлечения не позволяют проводить широкое внедрение этого способа.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что, с целью извлечения онравки из деформированной трубы без обкатки-при волочении профильных и толстостенных труб большого диаметра, волочение трубы осуществляют участками по длине путем остаповки процесса после протяжки каждого участка, во время которой оправку выдергивают из протянутого участка трубы в направлении нротив хода волочения.
Пслесообразно иснользовать предлагаемый способ при золочеини нрофильных труб, нанример труб, у которых наружиый контур является моногранником, а внутренний канал цилиндрический. Кроме того, этот способ примепяется при волочении толстостенных труб (толщина стенки больше или равна 3 мм), т. е. когда обкатка трубы или овализация трубы в волоке для отделения ее от оправки
невозможны, и при волочении труб большого диаметра, когда изготовление оправки сложно и дорогостояще.
При выдергивании оправки из протя)1утой трубы труба удерживается от смещения за головку. Длина протянутого участка трубы между остановками ироцесса определяется из условия, при котором обеспечивается удовлетворительное извлечение онравки без пластической деформации нротяиутого участка трубы. Длина деформированиого участка трубы между остановками может быть онределена из формулы:
-d-l-,F-3s,
где D - диаметр онравки;
L - длина участка деформированной трубы eждy остановками (искомая); т - уделытая сила трения (с некоторым завышеннем ее можно нринять равной нронзведен1по нормального папряжеиия в очаге деформации па коэффициент трения);
F - площадь поперечного сечения деформированной трубы; 3S - предел текучести дефорл ирова}пюй
полниться конусной. Максимальная конусность онравки лимитируется тем, чтобы труба на участке деформирования между установками не выходила но донускам по стенке н внутреннему диаметру, нредусмотренными ГОСТом или техническими условнями. Так, нанримср, нрн волочении труб предлагаемым снособом на конической онравке но маршруту: 200X10-180X5, Ст. 10 конусность оправки должна составлять 0,0025 нри длине оиравки 150-200 мм.
Предмет изобретения
Способ волочения трубы на нодвижной оправке, отличающийся тем, что, с целью извлечения оправки из деформированной трубы без обкатки при волочении нрофильных, толстостенных труб большого диаметра, волочение трубы осуществляют участками путем остановки нроцесса после протяжки каждого участка, во время которой оправку выдергивают из протянутого участка трубы в нанравлении против хода волочения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ | 1991 |
|
RU2010640C1 |
Стан для волочения труб на оправке | 1989 |
|
SU1694275A1 |
Способ получения на трубе плоского фланца | 1986 |
|
SU1412839A1 |
Способ изготовления круглых труб | 1988 |
|
SU1616743A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБ НА ПРОФИЛЬНОЙ ОПРАВКЕ С ВИНТОВЫМИ НАРЕЗАМИ ВОЛОЧЕНИЕМ | 2000 |
|
RU2183145C2 |
Способ извлечения оправок из труб | 1986 |
|
SU1428493A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕЦИЗИОННОЙ ТРУБЫ | 1994 |
|
RU2066578C1 |
СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ БЕЗ ОПРАВКИ И НА КОРОТКОЙ ОПРАВКЕ | 1972 |
|
SU342706A1 |
ОПРАВКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ | 2007 |
|
RU2341344C1 |
Устройство для извлечения оправки из трубы | 1973 |
|
SU454071A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация