Изобретение относится к области получен1И1 электроизоляционных проииточных лаков класса нагревостойкости В и F.
PlasecTeH лак па основе гюл ;эфпра с введением блокированного нзоцианата. В качестве блокирующих агентов используют спирты и феиолы. В первом случае температура распада составляет 180-20 0°С, а во втором-130- 160° С. Для того чтобы ускорить распад блокированного изоцианата п сократить тем самым продолжительность высыхания лаков применяют различные катализаторы.
Однако использование катализаторов, папример солей металлов или фенолятов, в электроизоляцпопных лаках отрицательно влияет на электрические свойства, а также ускоряет процессы старения изоляцип.
Описываемое изобретение иредусматривает примепенне сложного полиэфира с третичным атомом азота в ценн с содержанием азота 0,3-2% при соотношениях сложного полиэфира, блокироваипого изоцианата и растворителя соответетвепно от 30 : 20 : 50 до 35 : : 15 : 50. В качестве полиэфиров прил:еия от продукты ноликонденса1ип1 днметилте к-фгалата, спиртов и алкоксиам 1нов. В качестве алКНДНЫХ смол применяют продукты поликоиденсап1П1 или тримеризапии блокировапи1 1х изоциаиатов, ианример моиофеиилуретаиа и другие.
П р и .М е р 1. . лкндную смолу, полученную из 2 Mo.ib фталевого ангидрида, 1 MO.W касторового масла, 1,5 моль пентаэритрита и 0,5 лш.ь триэтаноламипа, с содержанием гидроксильных групп 6% растворяют в толуоле в соотношении 1 : 1. Полиизоциапурат с содержаиием NCO гр)пп 15% раство эяют в бутнлацетаге в соотпошенин 1:1. Смешивают 60 вес. ч. раствора алкндной смолы н 40 вес. ч. раствора полпнзоцианурача и получают однородный прозрачный лак с вязкостью 35-50 сек по ВЗ-4, который высыхает при тe Гlepaтype 130° С за 15-30 мин н просыхает в толстом слое прн этой же температуре за 3--4 час.
Прн мер 2. 65 вес. ч. раствора алкидной
смолы, полученной по прнмеру 1, смешивают с 35 вес. ч. раствора трнмера толуилендиизоцианата, блокированного фенолом (50% коицентрацпя в бутилацетате). Получают однородный прозрачный лак, который высыхает
при 130° С за 30 мин и просыхает в толстом слое за 2 час.
Пример 3. Полиэфир - продукт поликондеисапии 1,5 мо..П) диметилтерефталата, 2 моль диэтилеиглнколя, 0,5 моль глицер1П1а,
новой кислоты и 0,15 моль триэтанола.мина с содержанием гидроксильных групп 3% растворяют в смеси растворителей (ксилол и циклогексаион 4 : 1) в соотношении 1:1.
Смешивают 65 вес. ч. раствора полиэфирной слголы и 35 вес. ч. раствора блокированного полиизоцианурата и получают лак, который высыхает при 130° С за 0,35 час и просыхает в толстом слое при этой же температуре за 2 час.
Пример 4. Полиэфир - продукт поликоидепсации 1,5 моль диметилтетрафталата, 2 моль диэтилепгликоля, 0,5 моль глицерииа, 0,75 моль адипниовой кислоты и 0,15 моль триэтаполамииа с содержаиие.м гидроксильиых групп 3% растворяют в смеси оргаиических растворителей (толуол и циклогексанон 1:1) в соотношепии 1:1. С.мешивают 65 вес. ч. полученного раствора полиэфира и 35 вес. ч. раствора блокированного иолиизоцианурата и получают лак, который высыхает за 0,25 - 1 час при 130°С и просыхает в толстом слое за 2 час.
Пред м е т и з о б р е т е н и я
Электроизоляционный лак, содержаший сложный полиэфир, блокированный изоцианат и растворитель, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры сушки, в качестве сложного полиэфира применен полиэфир с третичиым атомом азота в цепи с содержаиием азота 0,3-2% при соотношении сложно.го полиэфира, блокироваиного изоцианата и растворителя соответственно от 30:20:50 до 35: 15:50.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электроизоляционный пропиточный лак | 1981 |
|
SU1010663A1 |
Электроизоляционный лак | 1971 |
|
SU452861A1 |
ПОДКИСЛЕННЫЕ ПОЛИЭФИРПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ДИСПЕРСИИ | 2008 |
|
RU2473570C2 |
СРЕДСТВО ПОКРЫТИЯ ПРОВОДОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2174993C2 |
ГИДРОФИЛИЗИРОВАННЫЕ БЛОКИРОВАННЫЕ ПОЛИИЗОЦИАНАТЫ | 2003 |
|
RU2345097C2 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ПРОПИТОЧНЫЙ ЛАК | 2006 |
|
RU2320040C1 |
Способ получения полиуретанов | 1969 |
|
SU747432A3 |
СВОБОДНЫЕ ОТ РАСТВОРИТЕЛЯ САМООТВЕРЖДАЮЩИЕСЯ ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ДИСПЕРСИИ | 2007 |
|
RU2471815C2 |
Клей | 1979 |
|
SU1113395A1 |
Способ получения термоотверждаемых полимерных покрытий | 1978 |
|
SU1037845A3 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация