Изобретение касается испытательной техники в машиностроении.
Известно устройство для испытания материалов па абразивный износ, содержащее установленную с возможностью врапдения цилиндрическую камеру с рабочей средой, крышку камеры, свободно расположенный на оси рычаг для крепления испытуемого образца, который прижимается в процессе испытаний к рабочей поверхности камеры, на которую центробежными силами отбрасывается рабочая среда. Однако рабочая среда поднимается вверх по стенкам камеры и разбрызгивается. С уменьшением количества рабочей среды резко изменяются условия испытания, и получаемые результаты значительно разнятся по величине. Испытания при малых скоростях не позволяют имитировать производственные условия п, следовательно, получаемые в этом случае данные эксперимента будут недостоверны.
Целью изобретения является повышение достоверности, точности и стабильности результатов испытаний. Это достигается тем, что на внутренней поверхности крышки в месте соприкосновения ее с рабочей поверхностью камеры выполнена коническая проточка, угол наклона образующей которой к образующей рабочей поверхности камеры выбирается в зависимости от внутреннего диаметра камеры из
условия отбрасывания рабочей среды к центру камеры при ее вращении, причем, он выбирается в пределах от 45° до 75°. На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Оно содержит цилиндрическую камеру 1, кольцо 2, крыщку 3, испытуемый образец 4, рычаг 5 и груз 6. На дно камеры помещают рабочую среду, которая состоит из абразива и
смазочно-охлаждающей жидкости, например минерального масла. При помощи электродвигателя приводят во вращение камеру с кольцом, о внутреннюю поверхность которого (рабочая поверхность камеры) трется образец.
Центробежными силами рабочая среда отбрасывается на стенки кольца и таким образом попадает в зону трения. Кольцо совершает вертикальное осциллирующее движение, благодаря чему постоянно обновляется поверхность трения и имеет место попадание в зону износа образца новых абразивных зерен. При вращении кольца со скоростью 600-8QO об/мин и возвратно-поступательном ocциллиpyющe f движении кольца рабочая среда поднимается
ио его стенкам к конической проточке на крышке. Рабочая среда отбрасывается центробежными силами на кольцо (рабочую поверхность камеры), движется по его боковой поверхности и направляется по конической прообразующей проточки к образующей камеры должен быть не менее 45° и не более 75° в зависимости от диаметра камеры. В каждом конкретном случае он должен выбираться так, чтобы исключалось попадание возвращенной рабочей среды в центр камеры, так как там отсутствуют центробежные силы. Наиболее оптимальным является угол, направляющий рабочую среду в Область, лежащую вблизи окружности, диаметр которой равен половине диаметра камеры.
Предмет изобретения
1. Устройство для испытания материалов на абразивный износ, содержащее установленную с возможностью вращения цилиндрическую камеру с рабочей средой, крыщку камеры, свободно расположенный на оси рычаг для крепления испытуемого образца, который прижимается в процессе испытаний к рабочей поверхности камеры, на которую центробежными силами отбрасывается рабочая среда, отличающееся тем, что, с целью повыщения достоверности, точности и стабильности результатов испытаний, на внутренней поверхности крышки в месте соприкосновения ее с рабочей поверхностью камеры выполнена коническая проточка, угол наклона образующей которой к образующей рабочей поверхности камеры выбирается в зависимости от внутреннего диаметра камеры из условия отбрасывания рабочей среды к центру камеры при ее вращении. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что угол наклона образующей проточки к образующей камеры выбран в пределах от 45° до 75°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ КАМЕРА МАШИНЫ ТРЕНИЯ | 1999 |
|
RU2163013C2 |
Щелевое уплотнение рабочего колеса центробежного насоса | 1987 |
|
SU1530818A1 |
Центробежная многоступенчатая мельница | 1981 |
|
SU1005895A1 |
Бесконтактное уплотнение вращающегося вала | 1979 |
|
SU861810A1 |
Способ изготовления абразивного инструмента | 1980 |
|
SU903098A1 |
Устройство для центробежно-абразивной обработки деталей | 1983 |
|
SU1093508A2 |
Устройство для смешения | 1975 |
|
SU707508A3 |
Стенд для испытания цепей | 1985 |
|
SU1265515A2 |
РОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2014498C1 |
Жидкостно-кольцевая машина | 1989 |
|
SU1698485A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация