Устройство для центробежно-абразивной обработки деталей Советский патент 1984 года по МПК B24B31/08 

со со

ел

Изобретение; относится к гюьерхИ(зстной обработке деталей свободным абразивом и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях npoMbmuicHHOCTH.

По основному авт.св. № 537795 известно устройство для центробежной абразивной обработки деталей, содержащее цилиндрический контейнер с

. чашеобразным вращающимся дном, выпол ценным из нескольких частей, каждая из которых снабжена индивидуальным приводом L1 D.

Недостатком известного устройства является низкая нроизводительность из-за неполного исцользования рабочего объема контейнера,а также возмоность заклинивания вращающегося дна. Целью изобретения является повышенно интенсивности и надежности устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство для центробежной абразивной обработки, содержащее цилиндрический контеГ1нер с чащеобраз ным вращающимся дном, снабжено абразивным кольцом, размещенным на границе между частями дна, на его верхней части.

Такое конструктивное выг олнение устройства позволяет повысить интенciuJHOcTb обработки за счет разн|,1Х скоростей фан1,ения частей дна, а введение неметаллической прокладки позволяет повысить надежность трущихся частей дна.

На чертеже схематично изображено /стройство для центробежно-абразивно бработки деталей.

Устройство состоит из цилиндриlecKoro контейнера, содержащего неюдвижную стенку 1, подвижную крыш.у 2 и чашеобразное вращающееся дно, .;ыполненное из двух частей 3 и 4, каждая из которых установлена в шари коподшипниках 5,6 и посредством ременной передачи 7 и 8 соединена, с электродвигателями 9 и 10, смонтированными в станине II.

Абразивное кольцо 12 плотно поджа то пружиной 13 к внутреннему краю верхней части дна. Сухарь 14 служит для передачи вращения от наружной части А дна к абразивному кольцу 12. Неметаллические прокладки 15 и 16

служат для обеспечения комненсации износа трущихся частей. Пружинный элемент 17 является амортизатором. Рабочие поверхности дна и крышка контейнера футерованы абразивом. Высота абразивного кольца подбирается в зависимости от рабочего объема контейнера и скорости вращения дна.

Устройство работает следующим образом.

В контейнер загружается cMecii абрзивного наполнителя и деталей. От электродвигателей 9 и 10 через ременные передачи 7 и 8, передается вращательное движение частям дна 3 и 4 а посредством сухар.я 14 и абразив}1ому кольцу 12, которое будет вращаться со сростью вращения верхней части дна,прич скорость вращения верхней части дна 4 меньше скорости вращения нижней

части дна 3. Рабочая смесь центробежной силой отбрасывается к абразивно, му ко):ьцу 12 и часть ее пересыпается через край - к стенкам футерованной части крышки 2 контейнера,совершающего тороидально-винтовое движение, образуя при зтом две зоны обработки А и В, между которыми на протяжении всей обработки происходит постоянный обмен рабочей смеси за счет их переполнения. Разность cKopocTcfi вращения частей дна увеличивает интенсивность обмена рабочей смеси. После окончания обработки поднимают крыщку 2 контейнера с абразивным кольцом 12 и производят выгрузку деталей, затем двигатели отключают и возвраш.ают крышку 2 с абразипным кольцом в исходное положение.

Экономический эффект от использования предлагаемого устройства обусловлен повышением производительности за счет более полного использования рабочего объема контейнера (40% от общего объема) и за счет применения футеровки внутренне поверхности рабочей камеры и абразивного кольца, создающих дополнительf{bie зоны обработки, что в свою очередь ускоряет процесс, а следовательно, и увеличивает производительность на 15-20%. Учитывая указанные вьппе факторы,в общем производительность увеличится в 1,6 раза (60%) . E

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, по авт.св. № , отличающееся тем, что, с целью повышения интенсивности обработки, устройство снабжено абразивным кольцом, .размещенным на границе между частями дна, на его верхней части.