ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ВЫДЕЛКИ КИРПИЧА Советский патент 1934 года по МПК B28B3/22 

Предлагаемое изобретение касается существующих кирпичеделательных машин, имеющих один вертикальный цилиндр, внутри которого вращается шнек, состоящий из вала с насаженными и заклиненными на нем неподвижно в несколько рядов лопастями, предназначенными для перемешивания материала, за исключением нижнего ряда, роль которого сводится к выпиранию перемещенного материала через выходное окно в отверстие мундштука. Для вращения шнека на вал его насаживается коническая шестерня, имеющая сцепление с шестернями контрпривода. Подобная конструкция машины вызывает значительную высоту ее цилиндра для размещения в нем надлежащего количества мешальных лопастей, что влечет за собой неудобство в отношении загрузки цилиндра материалом вследствие неизбежности в транспортировке его по вертикали на значительную высоту. Другой отрицательной стороной указанной конструкции является то обстоятельство, что для обеспечения равномерного перемешивания глины, в процессе работы машины, цилиндр ее должен быть заполнен материалом до уровня верхних лопастей. При возможных перебоях в подаче материала данное условие нарушается, и засыпанный в неполный цилиндр материал в не размешанном виде поступает в зону прессующих лопастей, вследствие чего выходит кирпич неудовлетворительного качества. При такой конструкции машины, в виду перегруженности зубцов конической шестерни, заклиненной на валу шнека и предназначенной для вращения большого количества лопастей, части машины подвергаются быстрому снашиванию и частой поломке. Посредством предлагаемого ленточного пресса имеется в виду достигнуть устранения вышеуказанных недостатков благодаря наличию двух цилиндров, из которых один - горизонтальный, а другой - вертикальный, причем первый из них заключает в себе вал с лопастями, предназначенными для перемешивания материала, а второй-вал с лопастями для прессовки.

На чертеже фиг. 1 изображает ленточный пресс в вертикально-продольном разрезе; фиг. 2 - то же в горизонтальном разрезе и фиг. 3-5′ - детали пресса.

В предлагаемом ленточном прессе основная рама 1 крепится болтами к фундаменту, на верхнюю плоскость которой устанавливается картер, состоящий из двух щитков 2 и подшипников 3, в которых вращаются валы 4, 5 и 30. На вал 4 надеты наглухо с ним соединенные шестерни 6 и 7. Шестерня 6 имеет сцепление с шестерней 31, насаженной неподвижно на вал 30. На том же валу 30 насажены неподвижно две шестерни 32 и 33, которые сцепляются с шестернями 8 и 9. Шестерня 8 неподвижно закреплена на валу 5, а шестерня 9 имеет свободное вращение на последнем. На том же валу заклинен рабочий шкив 10 и холостой шкив 11. В свою очередь шестерня 9 имеет сцепление с шестерней 12, надетой на вал 13, который вращается в подшипниках 14, из коих один прикреплен к кронштейну 15, а другой - к приливу муфты, помещенной на перекладине 16. На вал цилиндра 34 надеты и заклинены лопасти 17, предназначенные для перемешивания материала. К щиткам 2 картера прикреплена крышка 19, на которую установлен и прикреплен вертикальный цилиндр, состоящий из двух половинок 18 и 20, внутри которого проходит вал 21, нижний конец которого вращается в подшипнике 37, а верхний конец в муфте, помещенной на перекладине 16, прикрепленной к передней половине 18 вертикального цилиндра. Внутри цилиндра, в передней его половине 18, выше выходного окна имеется горизонтальная перегородка 22, ниже которой на вал 21 надето и заклинено крыло с несколькими лопастями 23, предназначенными для проталкивания материала через выходное окно в отверстие мундштука 36. Ниже лопастей 23 находится в неподвижном состоянии пластина 24, прикрепленная одним своим концом к боковой стене выходного окна. Ниже пластины на вал насажено дно 25, вращающееся вместе с валом. Ниже крышки 19 на вал 21 наглухо насажена коническая шестерня 26, имеющая сцепление с конической шестерней 7.

С боков вертикального цилиндра, ниже вращающегося дна, сделаны в стенах его вырезы, через которые выталкивается наружу, посредством кулачка 35 (фиг. 5), закрепленного к нижнему полотну вращающегося дна, материал, могущий просыпаться через зазор между ободом дна и стенами цилиндра (фиг. 1-3).

Для удобства засыпки материала в цилиндр машины последняя опускается в землю на глубину, при которой поверхность вертикального цилиндра находится на одном уровне с поверхностью земли, устанавливается на фундаменте и укрепляется к нему. На уровне земли над ямой, в которую погружена машина, устроен помост 27. Шкив контрпривода машины соединяется со шкивом трансмиссии двигателя ремнем. Один рабочий находится на помосте у отверстия горизонтального цилиндра и загружает его подвешенным материалом посредством сдвига такового лопатой. Загруженный материал подвергается перемешиванию лопастями шнека и продвигается в конец цилиндра, откуда он попадает в вертикальный цилиндр, где осаживается под прессующие лопасти осадным крылом 28, заклиненным на валу горизонтального шнека. Лопасти вертикального шнека выталкивают материал наружу через мундштук, прикрепленный к передней половине цилиндра, на ленту, которая подает материал к резательному прибору, где он подвергается резке на кирпичи, подъем которых на поверхность земли вследствие незначительной глубины ямы при данной конструкции машины не представляет затруднений.

1. Ленточный пресс для выделки кирпича с двумя глиномятными цилиндрами, примыкающими один к другому под прямым углом, отличающийся тем, что внутри вертикального цилиндра, над выпускным его окном, поставлена неподвижная перегородка 22, закрывающая половину пролета цилиндра, с целью препятствовать поднятию материала кверху во время проталкивания его к мундштуку лопастями 23, осадное же крыло 28 помещено на конце вала 13 горизонтального цилиндра перед входом в вертикальный.

2. При прессе по п. 1 применение кулачка 35 на нижнем полотне вращающегося дна вертикального цилиндра, с целью проталкивания через вырезы в стенке последнего материала, проходящего через зазор между ободом дна и стенкой цилиндра.