УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ и ЗАПРЕССОВКИ ПРОВОЛОЧНЫХ КОНТАКТОВ в ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ Советский патент 1972 года по МПК H05K3/00 

Известны устройства для изготовления и запрессовки проволочных контактов в иечатпые платы, содержащие .механизм подачи и отрезки проволоки, подачи иглы, служапдей для прижима контакта к плате, механизм заирессовки контактов и приводиой рычаг.

Цель изобретепия - повышение производительности работы устройства.

Это достигается тем, что мехаиизм подачи иглы устройства жестко связан .с механизмом иодачи ироволоки и выполиен в виде аттока, жестко закрепленного в пазу торцового кулачка, взаимодействующего с торцовой поверхностью другого кулачка, соединеипого с муфтой, которая жестко укреплена па оси приводного рычага, кинематически связанного с механизмо.м отрезки ироволоки, выполиениым в виде новоротиого храпового колеса и неподвижного диска, сиабженных но окружности втулками и размещеииых один над другим.

При этом механизм заирессовки контакта выполнен в виде кулачково-рычажиых элементов с самостоятельным приводом.

На чертеже приведен общий вид устройства.

Устройство состоит из храпового колеса /, жестко соединенного с верхним диском 2. В верхиий диск 2 и храновое колесо / впрессованы каленые втулки 3. Верхний диск 2 своим нижним торцом опирается на неподвижный нижний диск 4 с хвостовиком, в котором находятся занрессованные каленые втулки 5. Па нижний диск 4 надета ручка 6 с хвостовиком, на которой установлена ось 7

с собачкой 8, могуи1,ей поворачиваться на оси 7. Под действием иружи 1ы 9 собачка 8 все время прижата к храповому колесу /.

Па хвостовике ручки 6 насажен но подвижной посадке кулачок 10, в пазы которого входят с одной стороны щтифты //, запрессованные в шток 12 с иглой 13, которые образуют мexaннз подачи иглы, а с другой - штифты, связанные с механизмом подачи проволоки, находянгпмся на оси /1-А.

Кулачок 10 находится иа кулачке 14 и следит за его иоложепием под действием пружины 15.

Кулачок 14 может иоворачиваться за счет зацепления с пальцем 16, поджатым к нему

пружиной /7, находяи1,имся в муфте 18, жестко соединенной с хвостовиком ручки 6.

Осаживание коитакта 19 нроизводится губками 20, сходящимися и расходящимися иод действием движущегося вверх-вниз рычажного элемента 21, охватывающего своими роликами 22 профиль кулачка 23.

Кулачок 23 приводится в движение ручкой 24. Кулачок 25 действует ири повороте на ползун 26 мехапизма прижпма печатной плаПри «повороте ручки 6 Против часовой стрелки собачка 8, сидящая па оси 7, поворачивает храповое колесо 1 и жестко соединенный с ним верхний диск 2.

Проволока, предварительно ноданная механизмом иодачи проволоки, находящимся на оси А-Л, в калеиые втулки 3 п 5, расиоложенные в этот момент на этой же оси, при повороте хранового колеса / и верхнего диска 2 нерерубаелся за счет смещения калеиых втулок 3 относительно каленых втулок 5.

Прн каждом повороте хранового колеса / на 60° обрубленные контакты неремещаются в каленых втулках так, что за каждый иоворот соотвстствуюнд1Й контакт оста 1авлнвается наиротив нглы 13, закрепленной в штоке 12. Фикса1ция каленой втулки 3 с контактом ианротив иглы 13 осуществляется нопаданнем фикснру10Н1,ей собачки 27 в иазы верхнего диска 2. При неиолном повороте ручки 6 муфта 18 и палец ,16 поворачиваются по часовой стрелке. Палец 16, унираясь в нижние торцовые зубья кулачка М, поворачнвает его вместе с ручкой 6. Кулачок М, новорачиваясь, заставляет нодииматься на своих верхних торцевых зубьях кулачок 10, который имеет возможность перемещаться вверх н вниз но оси О --О.

Следовательно, при повороте ручки 6 по часовой стрелке кулачок 10 поднимается вверх н заставляет двигаться вверх шток 12 с иглой 13 за счет того, что в иазы кулачка W входят штифты 11, занрессованные в HITOK 12. Подннмаясь вверх, игла 13 выталкивает вверх контакт 27 на нужную величину, выступаюнгую из верхней плоскостн хранового колеса 1.

Так как новорот ручки 6 произведен не до конца, .контакт :вытолкнут из каленой втулки «3 не полиостыо, чтобы он не выиал на поверхность хранового колеса.

Одновременно с подъем-ом иглы 13 осуществляется и нодача проволоки но оси А-.4 механизмом подачи нроволокн в совмещенные в данный момент каленые втулки 5 н 5. Сцепление механизма нодачн ироволокн с кулачком 10 аналогнчно сцеплению со штоком 12.

На выступающий из храпового колеса 1 конец контакта 19 надевается вручную печатная плата 28.

Подача вниз рычажного элемента 21 осуществляется вручную, неполи)1м новоротом за 24 кулачка 23 против часовой стрелки. При ходе впнз рычажный элемент 21 своднт вместе две губки 20, которые захватывают контакт 19 и фиксируют его с очень малым зазором.

При этом жестко спаренный с кулачком 23 кулачок 25 через ползун 26 прижимает печатную илату 28 к храиовому колесу /.

Поворотом ручки 6 но часовой стрелке до неподвижного унора игла 13 выдвигает контакт 19 из каленой втулки 3 так, что } ижний торец контакта 19 останавлнвается на уровне нижней ПЛОСКОСТ1 печатной платы 28, а верхНИИ коиец контакта 19, выдвигаясь, фиксируется от выпадания губками 20.

Дальнейшим поворотом ручки 24 против часовой стрелки осуществляется дальиейщая нодача вниз рычажного элемента 21.

Губ.ки 20 нрочно захватЕ1 вают контакт 19 чуть иовыще верхней илоскости нечатиой платы 28 н осаживают его. При этом игла 13 противодействует уходу контакта 19 вниз и иемного развальцовывает контакт 19 в печатной плате 28 снизу, что обуславливает прочность его установки.

При дальнейшем новороте кулачка 23 против часовой стрелки осун;ествляется нодъем рычажного элемента 21 в верхнее исходное

положение, отвод губок 20 от контакта 19 в

стороны и, за счет одновременного с новоротом

кулачка 23 поворота кулачка 25 - освобожденне нечатиой платы 28.

Печатная плата 28 вручную снимается вместе с контактом 19, а затем цикл работы устройства повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления и запрессовки проволочных контактов в печатные платы, содержащее механизмы иодачи и отрезки проволоки, подачи иглы, служащей для прижима ко1ггакта к нлате, механизм запрессовки контактов и приводной рычаг, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности работы устройства, механизм нодачи иглы жестко связан с механизмом нодачн проволоки и вынолиен в виде щтока, жестко закренленного в пазу торцового кулачка, взаимодействующего с торцовой поверхностью другого кулачка, соеди)1еииого е муфтой, которая жестко укреплена на оси приводного рычага, кинематически связаиного с механизмом отрезки нроволоки, выполненным в виде поворотного хранового колеса и ненодвижиого диска, снабженных по окружности втулками и размещенных один над другим, а механизм

занрессовки контакта выполнен в виде кулачково-рычажных элементов с самостоятельным приводом.