СПОСОБ ОЧИСТКИ КОКСОВОГО ГАЗА[?яТ'-;'-;::;;-:;-лип1*:.и!Ы: ь-'-Ь.-!:-ЮТ?гСА I Советский патент 1972 года по МПК B01D53/14 C10K1/08 

Изобретение Относится к очистке газов и может быть использовано на всех коксохимических предприятиях, передающих под давлением газ по газопроводам дальней газопередачи на азотно-туковые заводы.

Известен способ очистки коксового газа под да влением, включающий процессы удалеиия из газа нафталина, абсорбцию бензольных углеводородов, сероводорода, очистку от окиси азота и суЩку.

Недостатками известного способа является большие потери серной кислоты, полимеризатия поглотительного масла и ухудшение качества бензола за счет .попадания сернистых соединений в сырой бензол.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что абсорбцию бензольных углеводородов из газа осуществляют после предварительной очистки газа от сероводорода, что приводит к увеличению выхода серной кислоты и улучшению качества бензола, а также к устранению полимеризации поглотительного масла.

Пример. Коксовый газ, содержащий нафталии (1,3-2 г/нм), сероводород (15- 20 г/нм), сероорганические соединения (0,6- 12 г/нм--), бензольные углеводороды (35- 38 г1нм), окись азота (6-17 г/нж) и нары воды компримируют в первой ступени сжатия

компрессора и направляют в нафталиноиромыватель, где газ освобождается от части нафталина.

Далее газ компримируют во второй и третьей ступени сжатия и направляют в абсорбционную колонну для очистки газа от сернистых соединений, которая осуц;ествляется с помощью щелочного раствора (поташ, содоноташная смесь, сода).

Затем газ направляют в бензольные абсорбера, где осуществляется улавливание бензольных у1леводородов с 1К).мои1ью каменноугольного поглотительного масла. Остаточное содержание бензольных углеводородов в газе после абсорберов составляет 0,2- 0,3 г/н.и.

Благодаря предварительной очистке газа от ПгЗ и других сернистых соединений, оборотное .масло и нолучаемый сырой бензол содерЖИт лишь следы сернистых соединений.

Окончательной очистке от нафталина газ подвергают с помощью солярового масла, очистке от окиси азота и осушке с помощью диэтиленгликоля. Сравительные данные подготовки КОКСОВОГО газа для передачи его под давлением на заводы синтеза при различной компоновке аппаратуры для абсорбни бензольных углеводородов и очистки газа от сероводорода приведены в таблице. в

При сероочистке в начале газового такта, как это видно из таблицы (опыты I-III), ие происходит осложнений в процессе дальнейшей подготовки газа для передачи его на заводы синтеза. Остаточное содержание сероводорода в газе составляет 0,08-0,19 г/нм-, т. е. степень очистки достигает 99,1-99,6% при начальном содержании сероводорода 186--200 г/м (или 18,6-20,9 г/нл1).

Предмет изобретения

Способ очист.ки коксового газа под давлением, включающий процессы удаления из газа нафталина, абсорбцию бензольных углеводородов, сероводорода, очистку от окиси азота, и суш.ку, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода серной кислоты и улучшения качества бензола, абсорбцию бензольных углеводородов из газа осуществляют после предварительной очистки газа от сероводорода. П р п м е ч а и и е к таблице. Пок 1за1ели начального содержания бензольных углеводородов и сероводорода газе приведены в единицах объема сжатого коксового газа.