Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий с помощью центробежиых сил и выгрузки образующегося осадка.
Известна центрифуга, включаюи,ая ротор с соплами для выгрузки осадка и вкладыши с внутренней наклонной поверхностью, установленные между соплами с образованием отсеков для перемещения осадка к соплам.
Целью изобретения является сокращение числа сопел, уменьшение диаметра ротора и обеспечение более полного удаления осадка, а также уменьшение потерь жидкости с осадком и затрат энергии на разгрузку ротора. Для этого внутренние наклонные поверхности вкладышей в плоскости вращения образованы логарифмическими спиралями, проходящими через центр отверстия соответствующего сопла.
Кроме того, в роторе может быть установлен пакет конических вставок (тарелок) на поверхности которых расположены ребра, выполненные по логарифмическим спиралям, совпадающим с образующими наклонных поверхностей вкладышей.
В роторе можно установить также пакет лопастных вставок, параллельных оси вращения, часть из которых, в плоскости вращения, выполнена по логарифмическим спиралям, совпадающим с образующими наклонной поверхности вкладышей.
На фиг. 1 схематически изображен продольный разрез ротора с поверхностями вкладышей, образованными логарифмическими спиралями; на фиг. 2 - разрез по Л-Л фиг. 1; на фиг. 3 - продольный разрез ротора с пакетов. конических вставок; на фиг. 4- разрез по Б-Б фиг. 3; на фиг. 5 - продольный разрез ротора с пакетом вставок, параллельных оси вращения; на фиг. 6 - разрез по
В-В фиг. 5.
Центрифуга состоит из ротора / с соплами 2 для выгрузки осадка и вкладышей 3, расположенных между соплами и образующих отсеки 4.
Наклонные поверхности 5 вкладыщей в плоскости вращения образованы логарифмическими сниралями, нроходящими через центр отверстия сопел. Если в роторе установлен пакет конических
вставок 6, то ребра 7 вставок выполнены по логарифмическим спиралям, совпадают с поверхностями 5 вкладышей 3.
Если в роторе установлен пакет лопастных вставок 8, то последние закреплены на цилиндре Я соединенном в торцовой части с насосным колесом 10, а по периферии - с фигурными кольцами 1, которые выступами 12, 13 препятствуют выходу суспензий из лопастных вставок. В этом случае суспензия выром подается с помощью неподвижного лопаточного приспособления 15. Лопастные насадки 16 служат продолжением задней стенки отсека 4, а щитки 17, закренленные на фигурных кольцах 11, - продолжением его передней стенки.
Центрифуга работает следующим образом.
В первом случае при работе центрифуги частицы осадка выпадают в отсеки 4 на конические поверхности ротора и поверхности 5 вкладыщей, по которым соскальзывают к соплам 2 и выводятся с частью жидкости.
Во втором случае обрабатываемая суспензия подается в пакет конических вставок 6, где частицы твердой фазы под действием центробежных сил осаждаются па внутренней поверхности тарелок и соскальзывают к периферии ротора, одновременно смещаясь к соплам 2, направляются ребрами 7. Из пакета вставок частицы попадают в отсеки 4, где но наклонным стенкам ротора и вкладышей соскальзывают к соплам и через пих выводятся с частью жидкости. Имеющиеся па конических вставках ребра, расположенные по оси сопел, предотвращают отставание жидкости от вращсппя вставок.
В последнем случае суспензия насосным колесом 10 подается в пакет лопастных вставок 8, где под действием центробежных и корнолисовых сил происходит осаждепие твердой взвесн, а осветленпая жидкость неподвижнылг лопаточным приспособлением 15 под нанором выводится по трубе 14. Частицы твердой взвеси по поверхности лопастных вставок скользят к периферии и выпадают на
наклонные стенки отсеков 4, образованные вкладышами, ротором и щитками 17, по которым соскальзывают к соплам и через них выводятся с частью жидкости.
Предмет изобретения
1.Центрифуга для разделения суспензии, включающая ротор с соплами для выгрузки
осадка и вкладыши с внутренней наклонной поверхностью, установленные между соплами с образованием отсеков для перемещения осадка к соплам, отличающаяся тем, что, с целью уменьшепия потерь жидкости с осадком, затрат энергии на разгрузку ротора и уменьшения его диаметра, а также сокращения числа сопел, внутренние наклонные поверхности вкладышей в плоскости вращения образованы логарифмическими спиралями,
проходящими через центр отверстия соответствующего сопла.
2.Центрифуга но п. 1, отличающаяся тем, что в роторе установлен пакет конических вставок (тарелок), на поверхности которых
расположены ребра, выполненные по лагорифмическим спиралям, совпадающим с образующими наклонных поверхностей вкладышей.
3.Цептрифуга по п. 1, отличающаяся тем, что в роторе установлен пакет лопастных
вставок, параллельных оси вращения, часть из которых, в плоскости вращения, выполнена по лагорифмическим спиралям, совпадающим с образующими наклонной поверхности вкладыщей.
PiZ /
A A
J.
Уиг.2
УигЦ
tB
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ротор центробежного сепаратора | 1989 |
|
SU1747183A1 |
Центрифуга для разделений суспензий | 1980 |
|
SU1071212A3 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ СГУЩЕНИЯ СУСПЕНЗИИ | 1989 |
|
SU1635380A1 |
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1989 |
|
SU1656741A2 |
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1987 |
|
SU1438067A2 |
Центробежный сепаратор-сгуститель | 1973 |
|
SU482203A1 |
Отстойная непрерывно-действующая центрифуга со шнековой выгрузкой осадка | 1956 |
|
SU109102A1 |
Осадочная центрифуга | 1974 |
|
SU565714A1 |
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1982 |
|
SU1142959A1 |
Осадительная центрифуга | 1977 |
|
SU637159A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация