ГОЛОВКА ДЛЯ ЗАЧИСТКИ КОНЦОВ ТРУ Советский патент 1972 года по МПК B24B5/04 

Описание патента на изобретение SU351676A1

Изобретение предназначено для очистки от ржавчины и окалины концов обсадных труб перед их сваркой в колонку.

Известны головки для зачистки концов труб, выполненные в виде вращающейся планшайбы, на которой размещены абразивные зачистные элементы, и снабженные зажимным приспособлением, центрирующим головку по внутрепней поверхности трубы.

Предлагаемая головка отличается от известных тем, что она снабжена донолнительными зачистными элементами, выполненными из материала большой пористости, наиример из пакетов прессованной стружки. Эти дополнительные зачистные элементы установлены с опережением абразивных брусков. Это отличие позволяет снизить засаливание абразивных зачистных элементов, так как удаление грязи, коррозии и частично окалины осуществляется этими дополнительными элементами.

На чертеже изображена предлагаемая головка, продольный разрез.

Зачистная головка состоит из рамы / с закрепленной втулкой 2, на которой при иомощи подшипников 3 установлена нланшайба 4.

четыре кроиигтсйна 8, длина которых выбирается в зависимости от необходимой длины зачистки. Концы кронштейнов пальцами 9 соединены с качающимися двуплечими рычагами 10, на одном конце которых установлен груз 11, а другой соединен с направляющей инструментодержателя 12. Положение рычагов фиксируется пружипами 13. В инструментодерлсателях симметрично к оси вращения установлены два абразивных зачистных элемента 14 и два зачистных элемента 15, изготовленных нз материлаа высокой пористости, например из пакетов прессованной стальной стружкп, причем эти дополнительные зачистные элементы выдвинуты несколько вперед по отиошенню к образивным брускам. На планшайбе 4 для зачистки торцовой кромки трубы установлены абразивные бруски 16.

Враи;ающиеся части головки закрыты кожухом 17, имеющим смотровое окно 18. Механизм центрирования и зажима состоит из цилиндрического корпуса 19, внутри которого на винте 20 иасажен по скользящей посадке конус 21, а на резьбовую часть навинчен другой конус 22. Перемещение конуса 21 ограничено унором 23. Перпендикулярно к ociвинта в цилиндрическом корпусе установлена центрирующие штифты 24 между упором которых и корпусом расположены пружины 25.

Наружная часть винта 20 выполнена гладкой и но скользящей носадке входит во втулку вращающейся планшайбы. На конце винта закреплен маховик 26. Ход зачистной головки ограничивается унором 27. Зачистная головка может быть использована для очистки труб непосредственно как на буровых, так и в любом другом месте их складирования. Трубу, подлежащую очистке, закрепляют на какихлибо стойках, так, чтобы ось ее была горизонтальной. Высота стоек выбирается из условия удобства работы головки. С помощью каких-либо подъемных механизмов приподнимают зачистную головку так, чтобы ось головки и трубы совпадали, и вводят центрирующие щтифты 24 внутрь трубы. Нри вращении винта 20 маховиком 26 перемещаются конусы 21 и 22, которые, в свою очередь, сжимая пружины 25, выдвигают щтифты 24. Носледние, упираясь во внутреннюю стенку трубы, центрируют головку по отнощению к поверхности трубы.

Нри включении электродвигателя 5 начинает вращаться планщайба 4. Нод действием центробежных сил грузы // на рычагах 10 расходятся и прижимают зачистные элементы 14 и 15 к наружной поверхности трубы. Нередвигая вручную головку по винту 20, очищают конец трубы на требуемую длину.

То, что высокопористые элементы 15 выдвинуты несколько вперед абразивных зачистных элементов, позволяет снизить засаливание абразивных элементов, так как удаление грязи, коррозии и частично окалины происходит сначала брусками 15. Абразивные элементы 14 работают уже по предварительно очищенной поверхности.

Неремещая головку по винту 20 до упора

торца трубы в абразивные бруски 16, зачищают наружную поверхность и торец трубы.

Предложенная конструкция головки проста в изготовлении и удобна в эксплуатации.

Нредмет изобретения

1.Головка для зачистки концов труб, выполненная в виде вращающейся планщайбы, на которой размещены абразивные зачистные элементы, и приспособления, центрирующего

головку по внутренней поверхности трубы, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения засаливания абразивных элементов, головка снабжена дополнительными зачистными элементами, которые установлены с опережением

абразивных элементов.

2.Головка но п. 1, отличающаяся тем, что дополнительные зачистные элементы выполнены из материала высокой пористости, например из пакетов прессованной стальной

стружки.

Похожие патенты SU351676A1

название год авторы номер документа
Устройство для зачистки концов труб 1982
  • Клованич Федор Андреевич
  • Романенко Валерий Трофимович
  • Патров Вячеслав Александрович
SU1073078A1
Головка для зачистки концов труб 1972
  • Борецкий Василий Григорьевич
  • Данчевский Ярема Андреевич
  • Огородников Петр Иванович
SU451516A2
Способ зачистки осевых каналов роторов турбин и устройство для его осуществления 1990
  • Пермитин Игорь Александрович
  • Агафонов Виталий Анатольевич
SU1784448A1
УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ ТРУБПАТЕНТИО-TEXH^-iECKAf!!ВСЕООЮЗ! tAfiБИБЛИОТ^НД 1972
  • В. С. Будницкий, В. И. Константинопольский, С. А. Иванов Ю. И. Комаров
SU352725A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОНИНГОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ 1966
SU178708A1
БАБКА СФЕРОДОВОДОЧНОГО СТАНКА 1970
SU269732A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ 1971
SU291764A1
ГОЛОВКА УСТРОЙСТВА ДЛЯ чистки КРИСТАЛЛИЗАТОРА 1971
  • М. Г. Онищенко, Л. А. Донченко, В. С. Беленький В. К. Кукушкин
SU299286A1
УСТРОЙСТВО для ЗАЧИСТКИ ТРУБ ИЗНУТРИ 1969
SU247071A1
Устройство для абразивной обработки деталей 1981
  • Мартынов Александр Николаевич
  • Зверовщиков Евгений Зиновьевич
  • Зверовщиков Владимир Зиновьевич
  • Карпов Виктор Александрович
  • Пшеничный Олег Федорович
SU1007941A1

Иллюстрации к изобретению SU 351 676 A1

Реферат патента 1972 года ГОЛОВКА ДЛЯ ЗАЧИСТКИ КОНЦОВ ТРУ

Формула изобретения SU 351 676 A1

SU 351 676 A1

Авторы

Е. И. Шелепин, П. И. Огородников, Ю. С. Замора, В. Г. Борецкий, Ю. В. Скульский, С. В. Величкович Р. Н. Горбачевский

Даты

1972-01-01Публикация