СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ ПОЛИАМИДОВ Советский патент 1972 года по МПК C08G69/34 C08K5/92 C08K5/98 

Изобретение относится к способу получения модифицированных низкомолекулярных полиамидных смол на основе полиалкиленполиаминов и полимеризованных эфиров жирных кислот, применяемых в качестве клеев.

Известен способ получения модифицированных низкомолекуляриых полиамидных смол на основе полиалкиленнолиаминов, иолимеризованных жирных кислот или их эфиров и дикарбоновых кислот, например себациновой. Эти смолы обладают рядом ценных свойств и применимы в качестве клеев-расплавов для многих производственных операций в обувной промышленности (для загиба края верха обуви и др.). Однако для отдельных этапов автоматизированного производства обуви, в частности для клеевой затяжки пяточиой и носочной части обуви, нужны клеи с более высокой температурой плавления (порядка 150-ITS C) в сочетании с предельно высокой скоростью охватывания, повышенной термостабильностью, отличной когезией и адгезией.

С этой целью предлагается процесс получения полиамидов проводить в присутствии стеарата натрия. Количество стеарата натрия составляет 0,01-3%, а себациновой кислоты- 5-14% от веса полимернзационных эфиров жирных кислот.

Клей на основе получаемых согласно изобретению, модифицированных полиамидов обладает повышенной адгезионной прочностью и термостабильностью; кроме того, сннжается вязкость расплава клея, что облегчает его равномерную подачу. Достоинством клея на основе таких полиамидов является также его хрупкость в твердом состоянии, облегчающая грануляцию клея.

Предлагаемый способ включает следующие операции:

Смесь полимеризованных эфиров жирных кислот высыхающих и полувысыхающих масел и полиалкиленполиамина нагревают в

присутствии антиоксиданта до 115-120°С и выдерживают при этой температуре 2 час. При этой же температуре вводят стеарат натрия в количестве, составляющем от 0,01 до 3% от веса полимеризованных эфиров, и

сабациновую кислоту в количестве от 5 до 14% от веса эфиров. Далее постепенно повышают температуру до 145°С, подают инертный газ и повышают температуру реакционной массы до 200°С. О завершении реакции

ноликоиденсации судят по времени желатннизации пробных образцов.

и трубкой для подачи азота, загружают 360 г полимеризованных эфиров жирных кислот льняного масла с коэффициентом рефракции 1,4910, затем вводят 48 г этилендиамина и 4,6 г ди-р-нафтил-л-фенилендиамина (антиоксиданта). Реакционную смесь нагревают до 115°С и выдерживают при этой температуре 2 час.

II стадия. Меняют обратный холодильник на прямой и при температуре 120°С вводят 32,4 г себацииовой кислоты и 3,6 г стеарата натрия. Постепенно повышают температуру до 145°С, подают азот и продолжают нагревание до 200°С. Процесс ведут до тех пор, пока время желатинизации продукта реакции не составит 14-16 сек.

Характеристика полученного продукта:

Цвет

От светло-коричневого до темнокоричневого

Температура плавления (по методу

кольца и шара), °С150-155

Прочность склейки

образцов на сдвиг

непосредственно после

10 сек прессования,

/сг/2,5 см 35-40

Термостабильность при

рабочей температуре,

часБолее 8

Скорость схватывания, сек 7-8

Пример 2. Повторяют процесс, описаный в примере 1, но в состав реакционной

смеси вводят только себациновую кислоту, остальные компоненты клея берут в количествах, указанных в примере 1.

Характеристика полученного продукта:

ЦветТемно-коричневый

Температура плавления (методом кольца и и шара), °С140-145

Термостабильность, час2-4

Скорость схватывания, сек 15

Прочность склейки образцов кожи на сдвиг непосредственно после 10 сек прессования, /сг/2,5 см 10-15

Сопоставление свойств продуктов примеров 1 и 2 доказывает преимущество предлагаемого способа по сравнению с известным.

Предмет изобретения

Способ получения модифицированных низкомолекулярных полиамидов из полимеризованных эфиров жирных кислот, полиалкилеиполиаминов и себациновой кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения термостабильности и адгезионной прочности клея на основе полиамидов, в исходную смесь при синтезе вводят стеарат натрия, причем количество стеарата натрия составляет 0,01-3%, а себациновой кислоты - 5-14%

от веса полимеризованных эфиров жирных кислот.