ПАТРОН ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ И ЗАЖИМА ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1972 года по МПК B23B31/02 

Предложенное устройство относится к области станкостроения и может быть использовано на алмазно-расточных станках для крепления деталей типа стакан подшипника с запрессоваиным в нем наружным кольцом роликового радиально-упорного подшипника.

Известны патроны для центрирования и зажима деталей по внутренней конической поверхности и закрепления за торец или бурт, в корпусе которых установлены торцовые базирующие поверхности, плаваюший центр и продольно перемещаемая относительно этого центра обойма с подпружиненными зажимными рычагами, взаимодействующими с управляющей тягой.

С целью обеспечения зажима и автоматического удаления обработанного изделия в предложенном патроне несущая зажимные рычаги подпружиненная обойма размещена в осевой расточке плавающего центра, а унравление двнжением зажнмных рычагов осуществлено посредством упруго-подвижпого упора, взаимодействующего с зажимными рычагами, и размещенной в центральном отверстии патропа тягой, которая спабжена выталкивателем и имеет ход, иревьпиающий свободный ход упруго-подвиж1ного упора.

на рычаги закрепления детали за бурт; на фиг. 2 - то же, в положении, соответствующем моменту окончательного закрепления детали (вид Л на фиг. 1).

Патрон состоит из корпуса / с базовым кольцом 2. Внутри корпуса находится плавающий центр 3, перемещение которого под действием пружины 4 ограничено штырем 5. В плавающе, центре расположена обойма 6 с тремя рычагами 7, пружинами 8 и осями 9 качания рычагов. Перемещение обоймы относительно центра под действием иружи 1ы 10 ограиичено упором П. На тяге 12, связанной с силовым механизмом, например, гидроцилиндром (на чертеже не показан), расположена шайба 13, которая пружинами 14 поджимается к выталкивателю 15. Перемещение кулака вправо ограиичено винтами 16.

При загрузке обрабатываемая деталь П вручную устанавливается на плавающий центр, затем включается силовой механизм, перемещающий тягу 12 влево. Когда выталкиватель 75 упрется в шайбу 13, последняя перемещаясь влево вместе с тягой У2, разводит рычаги 7.

При этом образуется зазор Д между упором // обоймы и плавающим центром, деталь начинает перемещаться, прижимаясь и центрируясь по конической поверхности плавающего центра. Дальше происходит совместное перемещение детали с плавающим центром до упора детали 17 в базовое кольцо 2. Наличие сферической поверхности па выталкивателе 15 и пазов 20 у рычагов позволяет последним самоустанавливаться по торцу 19 детали и обеспечивают ее равномерный прижнм к базовому кольцу.

Отжим и автоматический съем детали происходят в следующей последовательности.

При движении тяги 12 вправо под действием пружины 4 перемещается вправо плавающий цеитр совместно с деталью и обоймой. После упора плавающего центра в штырь обойма под действием пружины 10 продолжает перемещаться на ход Д до упора детали в бурт нлаваюн;его центра.

При этом шайба 13 нод действием пружины 14 упирается в винт 16 с одновременным опусканием рычагов под действием пружипы 8.

При дальнейшем неремещении тяги 12 выталкиватель 15 упирается в стенку детали и осуществляет ее автоматический съем с плавающего центра.

Предмет изобретения

Патрон для центрирования и зажима деталей, в корпусе которого установлены торцовые базирующие поверхности, плавающий центр и продольно перемещаемая отиосительно этого центра обойма с подпружиненными зажимными рычагами, взаимодействующими с уиравляющей тягой, отличающийся тем, что, с целью обеспечения иадежного центрировання, зажима и автоматического удаления обработанного изделия, несущая зажимные рычаги подпружиненная обойма размещена в осевой расточке плавающего центра, а управление движением зажимных рычагов осуществлено посредством упруго-подвнжного унора, взаимодействующего с зажимными рычагами, и размещенной в центральном отверстии натрона, снабженной выталкивателем тягой с ходом, превышающим свободный ход упруго-подвижного унора.