Патрон для крепления деталей Советский патент 1988 года по МПК B23B31/00 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для зажима деталей типа колец.

Цель изобретения - повышение точности базирования детали в устройстве.

На фиг. 1 изображен патрон при зажатой детали, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в исходном состоянии; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 2.

Патрон состоит из корпуса 1, в котором на тяге 2 расположены подвижно в осевом направлении крестовина 3, с шарнирно закрепленными зажимными рычагами 4, и жестко соединенный с тягой толкатель 5.

Рычаги 4 имеют наклонные поверхности 7, предназначенные для взаимодействия с поверхностями 8 и 9 сквозных пазов 10, выполненных на фланце 11. На крестовине 3 установлена с возможностью поворота в угловом направлении подпружиненная пружинами 12 в плоскости поворота шайба 13 с отверстиями 14, предназначенными для взаимодействия с коническими упорами 15, размещенными на внутренней стороне фланца 11. Через отверстия 14 в шайбе 13 проходят подпружиненные выталкиватели 16, выполненные в виде стержня с буртом 17 и наконечников 18, жестко связанных со стержнем, при этом пружины 19 расположены между буртом стержня 17 и крестовиной 3. Зажимаемая деталь 20 устанавливается в базирующую втулку 21, расположенную на внешней стороне фланца 11.

Патрон работает следующим образом.

В исходном положении тяга 2, толкатель 5 и крестовина 3 с шайбой 13 расположены в крайнем правом положении, рычаги 4, взаимодействуя наклонной поверхностью 6 с поверхностью 8 фланца И, находятся в раскрытом состоянии. Конические упоры 15 находятся в отверстиях 14 шайбы 13, а выталкиватели 16 с наконечниками 18 под действием пружин 19 утоплены в корпус 1 патрона, при этом базирующая поверхность втулки 21 открыта.

После установки детали 20 во втулку 21 тяга 2, а вместе с ней толкатель 5, крестовина 3 с шайбой 13 и рычаги 4 перемещаются влево, при этом рычаги 4, взаимодействуя своей наклонной поверхностью 7 с поверхностью 9 на фланце 11, сводятся, зажимая деталь 20 по торцу, а шайба 13, освобождаясь от конических упоров 15, под действием пружин 12 поворачивается на крестовине 3 в угловом направлении, происходит смещение осей отверстий 14 относительно осей конических упоров 15 и наконечников 18.

После обработки детали тяга 2 перемещается вправо, торец толкателя 5, упираясь в торец крестовины 3, перемещает крестовину

3, рычаги 4 и шайбу 13 за счет того, что оси

отверстий 14 и оси выталкивателей 16 не

совпадают, торец шайбы 13 упирается в тор-.

цы наконечников 18 и перемещает их тоже.

Рычаги 4, воздействуя своей наклонной

поверхностью 6 с поверхностью 8 фланца 11, раскрываются, а выталкиватели 16 наконеч- ника.ми 18 проводят съем заготовки. При дальнейшем движении шайба 13 отверстиями 14 находит на конические упоры 15, которые поворачивают шайбу 13, выводят ее из

зацепления с торцом наконечников 18, при этом оси отверстий 14 шайбы совпадают с осями наконечников 18 выталкивателей 16, которые под воздействием пружин 19 утапливаются в корпус 1, открывая базирующую поверхность втулки 21.

Формула изобретения

Патрон для крепления деталей, содержащий корпус с фланцем, в котором расположены шарнирно установленные на крестовине зажимные рычаги, связанные с тягой, подпружиненные выталкиватели с механизмом управления и базирующий элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения точности базирования детали в патроне, механизм управления выталкивателями выполнен в виде установленной на крестовине с возможностью поворота в угловом направлении подпружиненной щайбы с отверстиями, предназначенными для взаимодействия с введенными в патрон коническими упора.ми,

размещенными на внутреннем торце фланца, при это.м выталкиватели выполнены в виде наконечников, торец которых предназначен для взаимодействия с торцом щайбы, и жестко соединенных с ними стержнями с

буртиками, а пружины выталкивателей расположены между крестовиной и буртиками стержня.

Изобретение относится ,к станкостроению, в частности к устройствам для зажима деталей типа колец. Целью изобретения является повышение точности базирования детали в устройстве. В корпусе 1 патрона размещена тяга 2 с крестовиной 3, в которой шарнирно закреплены рычаги 4, и толкателем 5, жестко связанным с тягой. На крестовине 3 установлена с возможностью поворота в угловом направлении подпружиненная пружинами шайба 13 с отверстиями 14, предназначенными для взаимодействия с коническими упорами 15, размещенными на внутренней стороне фланца 11. Через отверстия 14 в шайбе 13 проходят подпружиненные выталкиватели 16, выполненные в виде стержня с буртом 17 и наконечников 18, жестко связанных со стержнем, при этом пружины 19 установлены межд,у буртом стержня и крестовннрй 3. Зажимная деталь 20 устанавливается в баз ующую втулку 21. При. зажиме детали тяга 2 перемещается влево вместе с толкателем 5, крестовиной 3 и шайбой 13, при этом рычаги 4, взаимодействуя с поверхностями фланца 11, сходятся и закрепляют деталь 20. Шайба 13, освобождаясь от конических упоров 15 под действием пружин, поворачивается на крестовине 3 в угловом направлении, происходит смешение осей наконечников 18 и упоров 15 относительно осей отверстий 14. После обработки тяга 2 перемещается вправо, толкатель 5, воздействуя на крестовину 3, перемещает ее. Рычаги 4, взаимодействуя с поверхностями фланца 11, раскрываются, а выталкиватели 16 наконечниками 18 производят съем детали. При дальнейшем перемещении упоры 15 входят в отверстия 14 шайбы 13, поворачивая ее, при этом оси выталкивателей 16 и оси отверстий 14 совпадают и выталкиватели 16 под действием пружин 19 утапливаются в корпус, открывая базирующую поверхность втулки 21. 5 ил. I (Л 4 ; сд 00 О сл

Фив, 2

П

фиг. З

5-5

ФиеЛ

Фиг. 5