I
Изобретение относится к области металлообработки.
Известны приспособления для разрезки, например, блочных отливок крышек коренных подшипников на отдельные детали с гребенкой .для захвата и перемешения деталей и с выталкивателем.
Предлагаемое приспособление отличается от известных тем, что его выталкиватель выполнен в виде снабженного роликом подпружиненного рычага, взаимодействующего с установленной на оси ниже уровня обработки гребенкой, в конце ее хода, и поворачиваюш,егося под действием гребенки вокруг своей неподвижной оси.
На фиг. 1 показано описываемое приспособление, обший вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1 и разрез по Б-Б; на фиг. 3 - разрезы по В-В и Г-Г на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Д на фиг. 1.
Иа основании 1 1приспособления установлены корпус 2 приспособления, корпус 3 клиновых зажимов и опора 4.
В корпусе приспособления установлены в два ряда зажимные Штанги 5 и фиксируюш.ие штанги 6, соединенные сухарями 7 с колодками 8.
Под штангами размеш,еиа направляющая ось 9 с иесуш.ей гребенкой 10 на одном конце и зубчатым колесом // на другом. В проточку
ступицы гребенки входит вилка 12, сидящая на штоке цилиндра /5 перемеш.ения гребенки. С зубчатым колесом // зацеплена рейка 14, соединенная со штоком цилиндра 15.
В корпусе клиновых зажимов установлены
два толкателя 16, соединенные с колодками 8,
и два клина 17. Для перемещения клиньев
служат цилиндры 18.
1 корпусу 2 приспособления прикреплен
кронштейн 19. К этому кронштейну и к опоре 4 крепятся базовые накладки 20 и 21 для установки разрезаемой заготовки. Кронштейн 19 и опора 4 выполнены с прорезями для прохода дисковых пил.
К основанию приспособления крепится также стойка 22 выталкивателя. В верхней части ее на оси 23 установлен иоворотиый рычаг 24 с качалкой 25 на одном плече и роликом 26 на другом. Пружина 27 удерживает рычаг 24
в исходном положении.
Приспособление работает следуюш.им образом. Транспортер подает в приспособление заготовку 28. Цилпндры 18 перемещают клинья 17, а те, в свою очередь, перемещают толкатели 16. Колодки 8, укрепленные на концах толкателей, перемещают фиксирующие 6 и зажимные 5 штанги (фиксирующими выполнены две крайние штанги в верхнем ряду), обеспечивая фиксацию и зажим заготовки. Для верхнего и нижнего рядов щтанг предназначены
независимые цилиндры. Для равномерного распределения усилий зажима между штангами одного ряда служат сухари 7, плавающие в пазах колодок 8.
После зажима заготовку разрезают дисковыми пилами 29 (разрезная бабка на чертеже не показана). Во время подачи заготовки в приспособление зажима и обработки несущая гребенка 10 опущена вниз.
После обработки и отвода пил цилиндр 15 через рейку 14 и зубчатое колесо // поворачивает направляющую ось, поджимая тем самым гребенку вверх, при этом зубья гребенки входят в пропилы между деталями. Цилиндры 18 .перемещают назад клинья 17, а те отводят толкатели J6 и щтанги 5 и 6, обеспечивая возможность перемещения деталей. Гребенка 10 приподнимает детали над накладками 21. Затем цилиндр 13 вилкой 12 выводит гребенку 10 с на.ходящимися на ней обработанными деталями из приспособления.
В конце хода гребенка нажимает на ролик 26 рычага 24. Поворачиваясь вокруг оси 23, рычаг посредством качалки 25 выталкивает
детали из гребенки и сбрасывает их в лоток 30.
После освобождения гребенки 10 от деталей цилиндр 13 вилкой 12 возвращает ее в приспособление, а цилиндр 15 через рейку 14 и зубчатое колесо 11 поворачивает направляющую ось и опускает гребенку вниз, что определяет готовность приспособления к приему новой заготовки.
Предмет изобретения
Приспособление для разрезки заготовок, например блочных отливок крышек коренных подщ 1нников, на отдельные детали с гребенкой для захвата и перемещения деталей и выталкивателем, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности, его выталкиватель выполнен в виде снабженного роликом подпружиненного рычага, взаимодействующего с установленной иа оси ниже уровня обработки гребенкой в конце ее хода и поворачивающегося под действием гребенки вокруг своей пеподвижной оси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Затяжная машина | 1973 |
|
SU679199A1 |
Устройство для подачи и перемещения изделий | 1989 |
|
SU1724547A1 |
Устройство для комплектования пакета дисковых заготовок с технологическими прокладками | 1977 |
|
SU738821A1 |
Станок для обработки деталей | 1984 |
|
SU1288029A1 |
Автомат для фрезерования круглых деталей | 1983 |
|
SU1189599A1 |
Манипулятор | 1981 |
|
SU1050860A1 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО | 1972 |
|
SU328990A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА | 1971 |
|
SU307841A1 |
Автомат для изготовления деталей из проволоки | 1985 |
|
SU1392733A1 |
Способ иглофрезерной обработки и иглофрезерный станок | 1986 |
|
SU1389943A1 |
22
5 6
8-В
Z27
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация