РОТОРНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ Советский патент 1972 года по МПК B01D1/22 

Изобретение относится к роторным пленочным выпарным аппаратам, предназначенным для обработки термически нестойких продуктов, для тонкой их доупарки и получения высококондентрированных плавов нри атмосферном давлении в токе воздуха, например, таких продуктов, как плава мочевины, аммиачной селитры и т. д., и может быть применено в производствах неорганической и органической химии, а также в фармацевтической и пиш,евой промышленностях.

Известны роторные пленочные выпарные аппараты, содержащие вертикальный цилиндрический корпус с греющими рубащками, внутри которого на вращающемся валу вдоль оси аппарата установлены распределнтельные устройства вынариваемой жидкости, сепаратор и питатель жидкости, размещенные в его верхней части. Распределительные устройства выполнены в виде цилиндрических полых барабанов, стенки которых имеют продольные гофры с отверстиями для выхода жидкости и пара.

Однако в известных аппаратах не обеспечивается равномерное раснределение воздуха вдоль поверхности аппарата, а также интенсивный контакт основного потока воздуха с жидкостной пленкой.

процесса пленочного вынаривання, на верхнем конце цнлиндрического барабана установлено переточное устройство, вынолненное в виде горизонтального диска, а на нижне.м конце укреплена горизонтальная кольцевая перегородка, внешний диаметр которой больше внешнего диаметра барабана; нри этом питатель выполнен в виде концентрично размещенного в верхнем барабане цилиндрического стакана с горизонтальными верхними кромками. На чертеже представлен нредлагаемый роторный пленочный аппарат, продольный разрез.

Испаритель содержит вертикальный цилиндрнческий корпус / с греющими рубащками 2 и патрубками для иодачн исходного сырья 3, подогретого воздуха 4, отвода наро-воздушной смеси 5 и выхода упаренной жидкости (плава) 6. Внутри корпуса размещен вращающийся вал 7 с укрепленными на нем распределительнымн устройствами, выполненными в виде полых барабанов 8, стенки которых имеют продольные гофры 9 с отверстиями.

В нижнем основании каждого барабана S

установлена перегородка 10, внешний диаметр которой больше диаметра барабана, а сверху полость барабана закрыта диском //. Верхний барабан снабл ен питателем для равномерной подачи исходного сырья на внутреннюю