Изобретение относится к разливке стали.
Известны установки и устройства для разливки стали, включающие разливочный край, сталеразливочный ковш (в том числе промежуточный) со стопорами и изложницы. С помощью таких установок и устройств невозможно осуществить подачу порций жидкого шлака в изложницы во время разливки стали.
Цель изобретения - осуществить одновременную подачу в изложницу шлака и стали.
Это достигается за счет подачи жидкого шлака из добавочного ковша, прикрепленного сбоку к осповиому сталеразливочиому ковшу на кронштейне через съемный желоб, одни конец которого установлен под шлаковым ковшом, а другой - над изложницей.
На чертеже представлена предлагаемая установка.
Она имеет изложницы или кристаллизатор /, сталеразливочнг: 1й ковш 2, подъемный край 3 и добавочный ковш 4, который снабжен стопорным мехаиизироваиным устройством 5 или механизмом наклопа 6 с диста щиоииым уиравлением. Сталеразливочный ковш 2 и добавочный ковш 4 с жидк.им шлаком соедиЕшны между собой с помощью съемного желоба 7 и кронштейна-распорки 8, желоб 7 для Н1лака шарнирно прикреплен к обоим ковшам. Один конец желоба 7 располагается вблизи струи
металла над изложницей, а другой находится под добавочным ковшом со шлаком. Желоб 7 может быть выполнен у изложниц раздвоенным, если разливку производят из двустопориого сталеразлиБочиого коглиа 2 oднoiфe ie)lнo в две изложницы.
Установка работает следующим образом. Поело выпуска стали из печи ризливочный край 3 берет сталеразливочньп KOBHI 2 с помои1ью крюка главного иодъе: ;а. Добавочный ковш -1 с жидким доменным шлаком с помощью крюка дополнительного иодъема устапавливается иа кропи1тейиы-расиорк11 сталеразливочного ковша, зател подвешивается съемный желоб 7 и укрепляется в шарнирных гнездах на корпусах ковшей. Оба ковиш перемешаются к 11зложи1 цам одним мостовым краном.
Порцию доменного шлака заливают по желобу в изложницу с номощью стопорного устройства 5 или механизма наклона 6 с дистанционным управлением. Затем в нзложницы подают сталь, которая раф 1ннруется в них жндким 1илаком.
Предмет н з о б ) е т е н и я
.
Ш :подъемный механизм, отличающаяся тем, что, с целые одновременной нодачн в изложницу пглака п стали, она снабжена направляюни1М съемным желобом, однн конец которого уста353788
новлен нод сливным отверстием шлакопзгс ковша, а другой - над изложницей, а оба ковша жестко соеппи.муы между собой кронштейне м-ра сноркий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ СТАЛИ t. | 1972 |
|
SU355235A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ ПОД РЕГУЛИРУЕМЫМ ДАВЛЕНИЕМ | 1966 |
|
SU185011A1 |
СПОСОБ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ ШЛАКА | 1973 |
|
SU398635A1 |
ГИБКАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ С МИНИМАЛЬНЫМ ПОТРЕБЛЕНИЕМ ЭНЕРГИИ И СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ | 2012 |
|
RU2530578C2 |
СПОСОБ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА СВЕРХУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2023528C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ЗАКОЗЛЕНИЯСТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО СТАКАНА И ПРИХВАТЫВАНИЯСТОПОРА В СТАЛ ЕРАЗ Л И ВОИНОМ КОВШЕ | 1972 |
|
SU423557A1 |
,|«~~———"" УСТРОЙСТВО для СЛИВА СТАЛИ ИЗ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 1973 |
|
SU390343A1 |
ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОВШ ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 1972 |
|
SU343759A1 |
ТЕЛЕЖКА ДЛЯ ПРОМЕЖУТОЧНОГО КОВША УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 1970 |
|
SU276333A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ I ^mm-imm-iAA | 1973 |
|
SU372417A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация