Показать метаданные Скрыть метаданные

(19)

(11)

355 235

(13)

(51)

МПК

C21C7/76(2000-01-01)

C22B9/10(2000-01-01)

(21) (22)

Заявка

1647289,

(22)

дата подачи заявки

(45)

опубликовано

1972-01-01

(72)

авторы

Б. Е. Патон, Г. Э. Цуканов, В. А. Гусев, К. К. Прохоренко,Ю. В. Латаш, А. Е. О. Я. Анненко, И. Некрасов,Я. А. Шнееров, В. Ф. Пол Ков, Е. М. Огрызкин, Г. Л. Гурский,Ю. Г. Дубина, В. Д. Пехотинский Г. М. БелопольскийИнститут Электросварки Е. О. Патона

СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ СТАЛИ t. Советский патент 1972 года по МПК C21C7/76 C22B9/10

Описание патента на изобретение SU355235A1

Изобретение относится к сталеплавильному производству.

Известен способ разливки стали сверху через слой жидкого шлака, получаемого от сгорания экзотермических шлакообразуюплих порошков. При этом способе разливки достигается улучшение качества поверхности слитков и некоторое рафинирование стали. Однако экзотермические смеси имеют высокую стоимость, они вызывают изменение состава стали (увеличивают содержание в ней марганца и кремния), при сгорании смесей выделяются токсичные газы.

С целью устранения этих недостатков перед заливкой стали в изложницу заливают доменный шлак в количестве 1-4% от веса стали.

Такой шлак в изобилии имеется на всех заводах с полным металлургическим циклом. Его стоимость весьма низкая. Благодаря низкой активной концентрации в шлаке окислов железа, марганца и кремния, он может эффективно рафинировать сталь, уменьшая в ней концентрацию кислорода. Обладая хорошей адгезией к окислам и сульфидам, доменный шлак способен экстрагировать из стали неметаллические включения. Кроме того, доменный шлак улучшает формирование поверхности слитков во время их отливки.

Рафинирование стали доменным шлаком во время отливки слитков осуществляется следуюшим образом. Перед наполнением изложницы сталью в нее заливается доменный шлак, нмеюший температуру 1300-1500°С. Расход доменного шлака составляет 1-4% от веса металла. Доменный шлак заливается в изложницы из специального ковша (например, «чайникового типа) непосредственно или через шлакопровод (металлический желоб). Для достижения глубокого рафинирования стали, в том числе обессеривания, доменньп шлак должен быть подвергнут специальной обработке: нагреву и продувке кислородом с целью удаления серы. Па грев и продувка доменного шлака может производиться в миксере или других устройствах. Одновременно с обессериванием и нагревом шлака может производиться корректировка содержания в нем различных компонентов. Доменный шлак с низким содержанием серы (менее 1%) можно применять без предварительной обработки.

Предмет изобретения 34

Металла и улучшения поверхности и структу-2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что

ры слитков, в изложницу перед подачей стали доменный шлак заливают в количестве 1-4% заливают доменный шлак.от веса стали.

3S5235

Похожие патенты SU355235A1

название	год	авторы	номер документа
СПОСОБ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ ШЛАКА	1973	А. Е. Воронин, Б. К. Андреев, В. А. Мелеков, Я. А. Шнееров, Ю. В. Латаш, Г. Л. Гурский, Е. М. Огрызкин, Ю. Г. Дубина,	SU398635A1
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ	1972	Зобретен Б. Е. Патон, Г. Э. Цуканов, В. А. Гусек, К. К. Прохоренко, Ю. В. Латаш, Е. Воронин, О. Я. Анненко, И. Некрасов, Я. А. Шнееров, Ф. Пол Ков, Е. М. Огрызкин, Г. Л. Гурский, Ю. Г. Дубина, В. Д. Пехотинский Г. М. Белопольский	SU353788A1
Способ рафинирования малоуглеродистой стали	1980	Лукутин Александр Иванович Кацов Ефим Захарович Поляков Василий Васильевич Гладышев Николай Григорьевич Синельников Вячеслав Алексеевич Самардуков Юрий Евгеньевич	SU926028A1
Шлакообразующая смесь для разливки стали	1982	Крупман Леонид Исаакович Дюдкин Дмитрий Александрович Максименко Долорес Михайловна Сочнев Александр Егорович Бреус Валентин Михайлович Носов Константин Григорьевич Гладилин Юрий Иванович Бродский Сергей Сергеевич Печерица Александр Владимирович Несвет Владимир Васильевич	SU1089145A1
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ	1972	В. А. Ефимов, Г. Габуев, В. П. Осипов, А. И. Хитрик, В. М. Щеглов Е. Н. Ефремова Я. В. Капланский	SU336086A1
Экзотермическая шлакообразующая смесь	1979	Парахин Николай Федорович Живченко Владимир Семенович Борнацкий Иван Иванович Тольский Арсений Александрович	SU865494A1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВОЛЬФРАМСОДЕРЖАЩИХ СТАЛИ И СПЛАВОВ	1973	Л. Р. Тагер, М. М. Клюев, К. П. Баканов, А. А. Дедюкин, А. И. Маркелов, И. С. Нишников, К. Я. Федоткин, А. П. Сисев, Л. К. Косырев, В. В. Топилин, А. А. Панкратов Ю. К. Воробьев	SU435285A1
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ШЛАКА	1965	В. А. Носов, Н. Я. Ищук, В. Ф. Исупов, К. К. Прохоренко Рюс,Ч Л. Я. Сухман В. В. Глаголенко	SU169761A1
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ	1970	Изобретеии Д. Филатов, А. Е. Воронин, В. П. Вождаев, В. А. Жилин, Е. И. Рабинович, Г. Б. Рогов К. К. Прохоренко Магнитогорский Металлургический Комбинат	SU281766A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА УГЛЕРОДИСТОЙ И НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ	1973	В. А. Ванников, О. Е. Молчанов, Н. Г. Бочков, Э. В. Ткаченко, Р. М. Мыльников, В. Е. Буланкин, А. Г. Шалимов, А. Ф. Каблуковский, В. А. Салаутин, Ю. Е. Самардуков В. И. Сарамутин Череповецкий Металлургический Завод Центральный Научно Исследовательский Институт Черной Металлургии И. П. Бардина	SU378416A1

Реферат патента 1972 года СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ СТАЛИ t.

Формула изобретения SU 355 235 A1

SU 355 235 A1

Авторы

Б. Е. Патон, Г. Э. Цуканов, В. А. Гусев, К. К. Прохоренко,

Ю. В. Латаш, А. Е. О. Я. Анненко, И. Некрасов,

Я. А. Шнееров, В. Ф. Пол Ков, Е. М. Огрызкин, Г. Л. Гурский,

Ю. Г. Дубина, В. Д. Пехотинский Г. М. Белопольский

Институт Электросварки Е. О. Патона

Даты

1972-01-01—Публикация