УСТРОЙСТВО для ДОБЫЧИ КАМНЯ ЕГО НА БЛОКИ Советский патент 1972 года по МПК B28D1/26 E21C27/28 E21C37/02 

Изобретение относится к камнедобываюнюй иромышлениости.

Известно устройство для добычи камня и разделки его на блоки, содержащее пневмомолоток с зубилом, имеющим продольное отверстие, « двумя щарнирно подвешенными И1,еками с внутренними конусны.ми поверхностями.

На гранитны.ч и базальтовых карьерах добывают глыбы буровзрывным снособом, а разделывают буро-клиновым снособо.м (в разработанные лунки вставляются клннья н но HIIM наносятся удары к валдо11 до те.х нор, пока камень не раскалывается), а также вставными гидроклиньямн, вставляе.мыми в цилиндрические отверстня.

При при.мененпи вставных гндроклнньев возникает необходимость пробурить больнюе количество шнурометров.

Цель изобретения--механизировать добычные и разделочные работы на карьерах нерудных стронтельных материалов нутем совмен;ения процессов лупкообразования и раскола горных пород в одном устр011стве, при одновременной работе нескольких рабочих органов, для получения нрямоугольных сколов и блоков нравильной формы с уменьн1ением нотерь камня до минимума.

жестко закрепленным съсм П1ПП1 наиравляющими шпонками, а чОрпус нневмомолотка закреилеп ia траверсе, 1 1еющей 1аиравляющие стойки и гидроцил идр д,1я подъема и оиусканпя траверС) с шарпприо иодвеиюинымп

ДОПОЛ ИТеЛЫ;п МИ Г1 ДрОЦ ЛИ; ЛраМ11, П1ТОКИ

которых . закреи;1е 1ы на iiepx ii.x yiuках втулки скольжен я, , с внутpeHii i.ni боковыми иан1)а1-;ля1О1и11М 1 пазами

иод (1МОЛОТКа с 1;а1;раВЛЯ ОЩИМИ

HinoiiKaNii, прпчел к Л ЖИ11м ч11кам втулкп с1чольже 11я иодве ие1Н)1 раскалывающие уиорь, iiMeioHU e звенья с пальцами, соедпнеип) со ипокам других Г 1дроцпл; идро1, ко -орые шариирно иодвеиюны к вгулке скольжеиия.

Причем раскал, имеют полуромб;1ческ Ю фор., а Ч)л ) jieninix и иаружиых иоие)хн()стеГ jniiiC ноловиие угла конусности зубила. Раскал 1 5аюи1ие уиоры выиолпены со . рабоч Л1п частями.

г1а . 1 13ображе 1о предлагаемое ycTpoiiство, 1)б|цпГ1 вил: ил фиг. 2 - рабочий орган

нредлагае.мого ycrpoiicTua, обнии вид; на фиг. 3-разрез но /1-.4 К1 фиг. 2; на фиг. 4- вид по стрелке Б на фиг. 2; па фиг. 5 - зубило в разрабатываел ой ромб.чческого сечепия с иод 1ятьлми раскалываюии М11 уиораУстройство выполнено с поворотной платформой /, например, на гусен 1чном ходу 2, на которой установлены кабина 3, стрелка 4 с гидроцилиндрами подъема и опускания 5, и кузов с компрессором 6 с рессивером 7 и гидронасосной станцией 8. На конце стрелы 4 закреплена рама подвески 9, на которой подвешены рабочие органы 10.

Рабочий орган 10, состоящий из рубильного пневмомолотка 11 с направляющими шпонками, жестко прикрепленного муфтой /2 к траверсе 13. Орган W снабжен вставным инструментом-зубилом 14 с конусными плоскостями ромбической формы. Угол заострения режущей кромки, армированной твердосплавными пластинами, составляет 20-90 (от мягких до твердых пород), а угол конусности ромбических плоскостей зубила имеет 20-28, зубнло 14 имеет центральное продувочное отверстие. Хвостовая часть зубила удерЖИвается в молотке держателем ). К конусным плоскостям зубила 14 прижимаются или отодвигаются раскалывающие упоры 16 полуромбического сечения с углом ;,аостреиия, равным половине угла заострения рубильного зубила 14, ири помощи шарнирных звеньев 17, ирикреилепных к штокам гидроцилиндров 18 отодвигания и прижима.

Конусные щеки со съемными рабочими частями i6 и гидроцилиндры 18 с верхней частью щарнирно подвешены с нижним наружным ушкам ребер втулки скольжения 19, а втулка скольжения 19 в свою очередь шарпирно подвешена своими верхними наружными ушками ребер за штоки гидроцилиндров 20, закрепленных щарннрно на траверсе 13.

Траверса 13 поднимается и опускается гидроцилиндром 21, шток которого жестко прикреплен к траверсе 13, а направление траверсы 13 осуществляется двумя направляюн;ими стойками 22.

Верхним концом корпус гидроцилиидра 21 жестко закреплен иа раме подвески 9, на которой подвешены рабочие органы 10.

Устанавливая рабочие органы 10 иа поверхности камня для раскола по памсченпой линии, машинист включает из иульта управления компрессор 6, подавая сжатый воздух в рубильный пневмомолоток //, который наносит удары по хвостовику зубила 14, благодаря чему на поверхности камия разрабатывается лунка ромбической формы. JlyiiKy продувают отработанным и увлажненным воздухом через отверстие, проходящее по це1ггральной оси зубила 14, армированного двумя твердосплавными пластинами. После разработки лунки гидрожидкость подается в пижнюю полость гидроцилиндра 21, поднимая траверсу 13. При помощи гидроцилиндров 18 прижимают конусные раскалывающие упоры 16 к конусным ромбическим плоскостям зубила 14.

саются концы раскалывающие упоры друг с другом.

При подаче гидрожидкости на верхнюю полость гидроцилнидров 21 опускается траверса 13, и устанавлп: ается рабочая часть в лунку рабочего органа 10, после чего ослабляется нрижим конус 11,х раскалываюниьх упоров 16 от конусных noBLjJXHocieA зубила 14. При подаче гидрожидкосги в верх1пою полость г«дроцилиндра 18 и включения подачи сжатого воздуха в рубильньп пневмомолоток, который, нанося удары по зубилу 14 внедряется между раскалывающими упорами 16, одновременно создается осевое усилие в зоне раскола

при noMonyi подачи гпдрожядкости в верхнюю полость гидроцилиидра 21 через кориус рубильио1о пневмомолотка, в результате чего происходит раскол камня.

Пмея три рабочих органа 10 и разработа} пые ромбической формы луики глубиной 50 мм, где концентрация раскалывающих напряжений сосредотачивается по направлениям больших осей ромба, как по вертикали в глубь камня, так и по поверхпости камня, производят раскол камня по прямой линии.

Процесс разработки лунки и раскол осуигествляется при одной установке рабочим органом 10 на поверхности камня но намеченной ЛИиии, что приводит к уменьшению затрат

времени, по сравнепню с известными устройств а.ад и.

Предмет изобретения

1.Устройство для добычи камня и разделки его на блоки, содержащее пневмомолоток с зубилом, имеющим продольное отверстие, и

двумя шарнирно подвешенными щеками с внутренними конусными иоверхностями, отличающееся тем, что, с целью повышения механизации добычных и разделочных работ на карьерах путем совмещения процессов лункообразования и раскола, иневмомолоток с зубилом имеет снаружи на корпусе нанравляю1цую шейку с двумя протнвог.оложпыми, жестко закрепленными съемными направляющими шпонками, а корпус пневмомолотка закреплен

на траверсе, имеющей направляющие стойки и гидроцилиндр для подъема и опускания траверсы с шарнирно подвешенными дополнительными гидроцилиндрами, штоки которых шариирио закреплены иа верх1н-1х ушках втулки скольжения, выполненной с внутренними боковыми Направляющими пазами под шейку пневмомолотка с нанравляющими шпонками причем к нижним ушкам втулки скольжения щарнирно нодвешены раскалывающие упоры,

имеюндие шарнирные звенья с пальцами, соединенными со штоками других гидроцилиндров, когорые также шарнирно подвешены к втулке скольжения. ческую форму, а угол внутренних и наружных поверхностей равен половнне угла конусности зубила . 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что раскалывающие упоры выполнены со I съемными рабочими частями.|

Фиг 1 -.

Pue. 2

Вид S

53 -

Фиг 4