ВИБЛИОТЕИА 11 Советский патент 1972 года по МПК C04B28/34 

Предложение относится к строительным материалам и может быть использовано ири изготовлеиии легких жаростойких бетонов из алюмофосфатных смесей, содержащих дисперсный высокоглиноземистый материал, фосфатную связку, инициатор твердения и ингибитор.

Известен способ изготовления легких жаростойких бетонов смеси, перемешиванием исходных компонентов до однородной консистенЦ1 и, введение ингибитора, укладку смеси в форму н выдержку до самопроизвольного разогревания, вспучивания и отвердевания.

Однако в известном сиособе время выдержкн бетона до отвердевания трудно регулировать, так как оно зависит от миогнх факторов; соотношепня исходных компонентов, дисперсности высокоглиноземистого комнонента, времени неременшвания бетонной смеси, температуры окружающей среды и особенно от чистоты и точности дозировки ингибитора. При отклоиениях в дозировке иоследнего в пределах до 0,05% может ускорить или замедлить время затвердевания бетона на 0,5-1 час, что нриводит к нарун1ениям технологического процесса.

105-200°С в произвольной точке. В частности, уложенную в форму смесь па 5-20 сск приводят в контакт с точечным нстошшком тепла НЛП с малым количеством вещества, типа .магнезита, составляющего с сырьевой смесью высокоэкзотермичную композицию.

Приготавливают бетонную смесь, состоящую из алюмофосфатиой связки, высокоглииозе.мистого ко.мионента, нннциатора твердения и ii)iгибитора. Количество ко.мнопсчггов определяют из расчета объемного веса, ннгибнтор вводят в колпчестве, обеспечиваюн1,с.м воз.можность нриготовлення бетонной смеси и укладки ее в форму до начала самон юизвольно11) разогре11ания и затве1)депия смеси.

Г)етонная с.месь затвердевает мгновенным наг)евание.м в одной или нескольких точках до 105-200° С в течеине 5-20 сек. Нагревают смесь любым пзвестны.м способом; погружая наг)етое тело в смесь, прн noMonjn электродов, сфокусированным световым лучом и т. п. От пагретых участков смесь во всех 11ан)анлепнях самопроизвольно разогревается, вспучивается и затвердевает.

Поверхность уложеппой в форму массы присыпают небольшнм колпчество.м порошкообразпого материала, дающего ири ко1ггакте с сырьевой е.месью высокоэкзотермичеекую композицию. В качестве таких материалов могут служить магиезит, окись кальция и т. п,

Применение данного способа позволяет автоматизировать нроизводетвенный процесс, снизить количество брака ири выпуске изделий и повысить их качество.

Проверка предлагаемого способа подтвердила его высокую эффективность.

Предмет li з о б р,е теп и я

1. Способ изготовления изделий на основе алюмофосфатного вяжущего путем приготовления сырьевой смеси, укладки ее в форму и выдержки до отвердевания, отличающийся

тем, что, с целью ускорения процесса производства и повыгнения качества изделий, уложенную в форму смесь подвергают локальному нагреву до 105-200 С в произвольной точке.

2.Способ по и. 1, отличающийся тем, что уложенную в форму смесь на 5-20 сек приводят Б контакт с точечным источником тепла.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что уложенную в форму сырьевую смесь приводят

в контакт с малым количеством вещества, типа магнезита, составляющего с сырьевой смесью высокоэкзотермичную композицию.