Изобретение относится к промышленности строительных материалов и може быть использовано заводами, выпускающими изделия из жаростойкого бетона-фосфатного твердения. Известна огнеупорная масса, включающая электрокорунд, огнеупорную глину и алюмохромфосфатную связку ij Недостатком ее является низкая термостойкость. Наиболее близкой к изобретению является огнеупорная смесь, включающая шамотный порошок 40-60, глину огнеупорную 15-40, ортофосфорную кислоту 7-5 и отходы абразивной промышленности (шлам электрокорунда) 2. Недостаток этой смеси - низкая прочность, а также высокая температура отвердевания. Цель изобретения - увеличение прочности при высоких температурах, а также снижение температуры отвердевания. Достигается это тем, что сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона, включающая ортофосфорную кис лоту, высокоглиноземистый наполнитель и шлам электрокорунда,, содержит дополнительно гидратированные соединения трехвалентного хрома при следующем соотнощении компонентор, вес,%: Ортофосфорная кислота14-27 Шлам электрокорунда25-35 Гидратированное соединение трехвалентного хрома1-13 Высокоглиноземистый наполнитель Остальное . В качетсве гидратированного соединения трехвалентного хрома сырьевая смесь содержит гидроокись хрома или азотнокислый хром или оксихлорид хрома , Вариантами использования гидратированных соединений трехвалентного хрома в качестве добавки в алюмофосфатный- жаростойкий, бетон является введение в сырьевую смесь гидроокиси хрома Сг(ОН)з , азотнокислого хрома Сг (NOj) о , оксихлорида хрома Сг(ОН)2СЕ. Преимуществом предлагаемого сочетания ограничите.пьных. и отличительных признаков является то, что введение в алюмофосфатную сырьевую смесь добавки гидратированных соединений трехвалентного хрома значительно снижает температуру отвердевания бетона в результате высокой реакц юнной способности хромсодержащего ингредиента. Кроме того, повЕЛшается прочность бетона при высоких температурах. Это является следствием того, что материал, имея определенный хигдаческий и фазовый состав, приобретает новые Физико-механические свойства.
Вещество обладает следующими основными свойствами:
Объемная масса, кг/м
Прочность на сжатие, кгс/см Температура деформации (4%) ,°С Термостойкость (воздушные теплосмены)
Процесс приготовления предлагйемого в.ещества. заключается в следующем.
Навески исходных материалов (высокоглиноземистого наполнителя, шлама электрокорунда и гидратированных соединений трехвалентного хрома), взятые в порошкообразном состоянии, перемешивают в смесителе-принудительного перемешивания. Затем сухую смесь затворяют расчетным количеством ортофосфорной кислоты и укладывают в формы. Сырьевую смесь в формах подвергают термообработке при 160-200 С в течение 5 ч.
Однако из целесообразных областей применения предлагаемого вещества - получение изделий с высокими физикомеханическими и жаростойкие/и свойствами для футеровки высокотемпературных тепловых агрегатов.
П р и мер. Определение физикомеханических и жаростойких свойств проведено для составов, включающих оптимальное и граничные значения ингредиентов. В табл. 1 даны составы сырьевых смесей, в табл. 2 свойства бетона.
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Сырьевая смесь для изготовления легковесных огнеупорных изделий | 1978 |
|
SU753821A1 |
| Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого газобетона | 1981 |
|
SU1025685A1 |
| Сырьевая смесь для приготовлениялЕгКОгО жАРОСТОйКОгО бЕТОНА | 1979 |
|
SU833738A1 |
| Сырьевая смесь для приготовленияжАРОСТОйКОгО бЕТОНА | 1979 |
|
SU823344A1 |
| Сырьевая смесь для полученияКАльцийАлюМОХРОМфОСфАТНОгО СВязую-щЕгО | 1977 |
|
SU804570A1 |
| Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1979 |
|
SU973505A1 |
| Сырьевая смесь для получения теплоизоляционного бетона | 1989 |
|
SU1756306A1 |
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНЫХ ОГНЕУПОРОВ | 2016 |
|
RU2615007C1 |
| Сырьяевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1975 |
|
SU628126A1 |
| ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩИЙ И ТЕПЛОПРОВОДНЫЙ БЕТОНЫ НА АЛЮМОФОСФАТНОЙ СВЯЗКЕ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2483038C2 |
Вью он оглиноземистый наполнитель (шамот фракции .5-0 мм),
Шлам электрокорунда
Ортофосфорная кислота
Гидратированные соединения, трехвалентного хрома
В первом составе в качестве гидратированного соединения смесь содержит гидроокись хрома, во втором составе - азотнокислый хром и в третьем составе - оксихлорид хрома.
кгс/см 295
под 1580
ые 85
1700
35
40 35 18 25 27
13
Т а
лица
2050
1855
1550 210 165
1560
1560
75
60 1700 1700 Ожидаемый технико-экономический эффек,т от замены магнезитового и хро момагнезитового огнеупорного кирпича на жаростойкий бетон из предлагае мой сырьевой смеси составляет от 120 до 255 руб /т. . Формула изобретения 1, Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона, включающая ортофосфорную кислоту, высокоглиноземистый наполнитель и шлам электрокорунда, отличающаяся тем что, с целью увеличения прочности при высоких температурах, а также снижения температуры отвердевания, она содержит дополнительно гидратированные соединения трехвалентного хрома при следующем соотношении компонентов, вес.%: Ортофосфорная дислота14-27 Шлам электрокорунда25-35 Гидратированное соединение трехвалентного хрома1-13 Выеокоглиноземистый наполнительОстальное 2. Смесь по л.1 г отличающаяся тем, что она содержит в качестве гидратированного соединения трехвалентного хрома гидроокись хрома или азотнокислый хром или оксихлорид хрома. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №369109, кл. С 04 В 35/10,-1971. 2.Авторское свидетельство СССР №524779, кл. С 04 В 29/02,. 1974 (прототип) .
