Известны алюмофосфатные бетоны, содержащие дисиерсный алюминий и ортофосфориую кислоту. Особенностью таких бетонов с добавкой алюминия является их способность отвердевать на воздухе без термообработки.
Однако известные бетоны обладают недостатком, заключающимся в очень быстро 1 образовании алюмофосфатов, вызьтвающиг твердение массы на воздухе через 2-5 мин после приготовления, что усложняет процесс изготовления изделий.
Цель изобретения - замедлить процесс твердения.
Достигается это тем, что бетонная смесь содержит пассиватор коррозии алюминия, например бихромат натрия, при следующем соотношении компонентов (в вес. %); Ортофосфорная кислота10-83,5
Алюмосодержащий заполнитель до 84 Дисперсный алюминий1 -16
Бихромат натрия0,5-5
В состав бетона, содержащего дисиерсный алюминий и другие ингредиенты, вводят пассиватор коррозии алюмииия, например соединение хрома. Методика определения.
ПИЯ бетона (до окончания реакции взаимодействия алюминия с ортофосфориой кислотой) .
Начало и конец реакции образования твердых алюмофосфатов определяются по температуре разогрева бетона, при помощи хромельалюмелевой термопары и милливольтметра. По полученным данным строится зависимость времени от температуры.
Испытывалось влияние разного количества и разных видов добавок нассиваторов: бихромат натрия, бихромат калия, перманганаты, силикаты и т. д.; количество вводимых добавок - О-5% от веса ортофосфориой кислоты.
Паиболее эффектнвиыми оказались бнхроматы, наименее эффективными - иермангаиаты.
Установлеио, что без пассиватора отвердевание иачинается через 2-3 мин, а с добавкой 2% нассиватора - через 30-50 мин и иоздиее, т. е. начало нроцесса замедляется в 10-25 раз. Реакция во всех случаях заканчивается через 10-30 сек после ее начала, т. е. добавка замедляет начало отвердевания, не замедляя коица. 3 Свойства отвердевшего бетона следующие: Объемный вес, кг/л/ 100-1600 Прочность, кгДиз 5-400 Огниупорность, % свьпие 1600° Проведенные испытания показали, что введение в состав известного алюмофосфатного бетона, содержащего дисперсный алюминий, и дополнительного иигредиента (пасси.ватора) позволяет получить новый положительный10 эффект, т. е. замедлить его отвердеваиие. Предмет изобретения Бетонная смесь для изготовления жаростойких изделий, включающая соединение15 5 4 фосфора, например ортофосфорную кислоту, алюмосодержащий заполнитель и дисперсный алюминат, отличающаяся тем, что, с целью замедления твердения, оно дополнительно содержит нассиватор коррозии алюминия, например, бнхромат натрия при следующем соотношении комионентбв (в вес. %): Ортофосфорная кислота 10-83,5 Алюмосодержащий заполнитель до 84 Дисперсный алюминий 1-16 Бихромат натрия 0,5-5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления легкобетонных жаростойких алюмофосфатных изделий | 1977 |
|
SU830711A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛЕГКОГО ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА | 1973 |
|
SU398522A1 |
ВИБЛИОТЕИА 11 | 1972 |
|
SU353925A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легковесных строительных изделий | 1978 |
|
SU753823A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА | 1973 |
|
SU389053A1 |
Сырьяевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1975 |
|
SU628126A1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ | 1971 |
|
SU299482A1 |
Огнеупорная бетонная смесь | 1979 |
|
SU893952A1 |
Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона | 1981 |
|
SU996382A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ КОМПОЗИТОВ | 2013 |
|
RU2526090C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация