УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХПОКРЫТИЙ Советский патент 1972 года по МПК C25D5/04 C25D19/00 C25D7/00 C25D17/12 

Изобретение относится к области гальванической обработки металлов.

Известна установка для нанесения гальванических покрытий на изделия, содержащая гальваническую ванну, токоподводы, анод, пе|ремещаюгцийся вдоль обрабатываемого изделия, и механизм перемещения анода.

Однако известная установка не позволяет наносить гальванические покрытия на длинномерные тонкостенные изделия, так как высокие ПЛОТНОСТ1И тока, используемые в ней, приводят к Прожогу этих изделий, а верти:кальное перемещение анода ограничивает длину обрабатываемых изделий.

Предлагаемая установка отличается тем, что анод выполнен П-образным с возможностью перемещения в горизонтальном направлении.

Это обеспечивает возможность нанесения гальванических покрытий на длинномерные тонкостенные изделия.

На фиг. 1 схемат1ически показана описываемая установка, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Установка дл,я нанесения гальванических покрытий состоит из гальванической ванны /, П-образного анода 2, катодных подвесок 3, токоподводов 4, представляющих собой гибкие кабели, редукторной каретки 5 и направляющей 6,

В гальваническую ванну / на катодных подвесках 3 помещают, например, пластину 7, после чего устанавливают по высоте пластины П-образный анод 2. При этом промежутки между пластиной и внутренними поверхностями анода выдерживают одинаковыми и анод укрепляют в редукторной каретке 5.

При определении готовности установки включают электрический ток. Сила тока устанавливается в зависимости от рабочей поверхности анода и плотности тока, характерной для данного электролита и процесса.

Анод движется возвратно-поступательно в горизонтальном направлении вдоль покрываемой пластины посредством редукторной каретки, перемещающейся по направляющей 6 со скоростью, исключающей окисление пластины в электролите. При этом покрытию подвергаются последовательно лишь те участки пластины, которые в данный момент находятся в зоне действия анода.

Время покрытия определяется плотностью тока, заданной толщиной покрытия, скоростью перемещения анода и длиной пластины. При необходимости толщину покрытия можно изменять на отдельных участках путем остановки анода до получения заданной толщины. 3 .Предмет изобретения Установка для нанесения гальванических покрытий на изделия, содержащая гальваническую ванну, токонодводы и анод, нереме- 5 щающий|Ся вдоль обра батываемого изделия, 4 отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности нанесения покрытий на длинномерные тонкостенные изделия, анод выполнен П-образным с возмол ностью перемещения в горизонтальном направлении.

rJ

27

Г

Фиг 2