ЭЛЕКТРОД ОД ЕРЖАТЕЛЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПЕЧИ Советский патент 1972 года по МПК F27D11/00 

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, конкретнее к электрододержателям электропечей, оснащенных самоспекающимися электродами.

Известен электрододержатель электропечи, содержащий постоянную токоподводящую форму для формирования сплошного самоспекающегося электрода. Однако известное устройство не имеет возможности для формирования полых самоспекающихся электродов, которые в настоящее время находят все более щирокое применение.

Цель изобретения - из;готовление полого самоспекающегося электрода непосредственно на печи.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что постоянная токоведущая форма выполнена в виде открытой в сторону печного пространства матрицы с двойными стенками.

На чертеже представлен разрез электрододержателя электропечи. Устройство состоит из постоянной то,коведущей ;формы /, электроизолятора 2, несущего кожуха 3, гидроподъемника 4, электроизолятора 5, тохораспределительного кольца 6, гибких токоподводов 7, медных трубок 8, самоспекающегося электрода 9, цилиндра 10, порщня 11, гидроцилиндров 12, электроизолятора 13, бункера 14. В своде печи 15 токоведущая форма герметизируется уплотнением 16. Бункер 17 служит для загружаемой шихты, а газы из печи удаляются через патрубок 18. Устройство работает следующим образом.

Постоянная токоведущая форма 1 выполняется из меди, хромистой бронзы или другого материала, обладающего хорошей теплопроводностью, электропроводностью и достаточной жаростойкостью, через электроизолятор

2 крепится к металлическому несущему кожуху 3, который закреплен вверху к гидроподъемнику 4, служащему для перемещения всего устройства вниз и вверх под воздействием регулятора мощности электропечи в процессе

ее работы. Электрический ток от печного трансформатора через гибкие токоподводы 7 короткой сети попадает в токораспределительное кольцо 6 и далее через медные трубы 8, то,коведущую форму 1 и полый самоспекающийся электрод 9 лоступает в ванну электропечи. Из бункера 14 в кольцевую полость, образуемую цилиндром 10, под поршень 11 подается жидкая электродная масса, которая под воздействием поршня продавливается сквозь отверстия, выполненные в верхней части токоведущей формы 1, и попадает во внутреннюю кольцевую полость формы, в которой формируется и спекается полый электрод 9. Давление, создаваемое при этом жидренней кольцевой полости токолодводящей формы /, способствует не только ее уплотнению, яо и выдавливанию из формы на определенную длину скоксованной части полого электрода 9 по мере его сгорания в горне печи. По вертикальному каналу, образованному цилиндрической полостью формы / совместно с внутренней полостью несущего кожуха 3, из бункера 17 в печь загружается шихта, а из горна электропечи поднимается вверх сквозь шихту и удаляется через газоотводящий патрубок 18 реакционный газ.

Предмет изобретения

1.Электрододержатель электрической печи, содержащий постоянную токоведущую форму для изготовления самоопекающегося электрода, питающий токоподвод, несущий подвесной кожух и привод перемещения электрода, отличающийся тем, что, с целью изготовления полого самоспекающегося электрода непосредственно на печи, постоянная токоведущая форма выполнена в виде открытой в сторону печного пространства матрицы с двойными стенками и прикреплена вместе с токоподводом к несущему кожуху, который является продолжением формируемого электрода и соединен верхней частью с приводом перемещения электрода.

2.Электрододержатель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью непрерывного формирования электрода и выхода его из формы, в верхней части постоянной токоведущей формы выполнены отверстия для подачи разжиженной электродной массы и расположено подающее устройство в виде цилиндра с кольцевым поршнем.

3.Электрододержатель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью сокращения длины токоподвода, электродное то,кораспределительное кольцо установлено над постоянной

токоведушей формой и прикреплено к несущему кожуху.