Устройство для перемещения и перепускаСАМОСпЕКАющЕгОСя элЕКТРОдА Советский патент 1981 года по МПК H05B7/109 F27D11/10 

1

Изобретение относится к электротермии.

Известно устройство для переме- j щения и перепуска самоспекающегося электрода, содержащее привод перемещения, соединенный с кожухом .электрода, и трубу, размещенную внутри кожуха и механически связанную с приводом перемещения электрода 1 .

Недостатком этого устройства является- большое количество примесей, вносимых расходуемыми кожухом и трубой.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для перемещения и перепуска самоспекающегося электрода, содержащее установленный на неподвижной балке привод перемещения, соединенный с несущим кожухом токоведущей формы, и размещенное внутри несущего кожуха приспособление для удержания и проталкивания электрода, соединенное с дополнительным привот дом перемещения 2.

Недостатком данного устройства является нарушение стабильности технологического режима при перепуске электрода, .так как при перепуске конец электрода перемещается относительно горна печи.

Цель изобретения - стабилизация технологического режима.

Указанная цель достигается тем, что известное устройство снабжено П-образной рамой, боковые стойки которой прикреплены к указанной неподвижной балке, перекладина

0 соединена с одной из стоек шарнирно, с другой - разъемным соединением, а дополнительный привод установлен на перекладине рс1мы.

На чертеже изображено предлагае5мое устройство.

Устройство содержит постоянную токоведущую форму 1 с токоподводами 2, соединенную несущим кожухом 3 с приводом 4 перемещения самоспе0кающегося электрода 5. Подвод и отвод охлаждающей воды к постоянной токоведущей форме 1 от системы водоохлаждения (не показана) осуществляется через полости токоподводов 2.

5 Источник б гидропитания (например, гидроаккумулятор) через автоматический регулятор мощности (не показан) снабжает рабочей жидкостью привод 4 перемещения электрода и

0 одновременно через гидроаппарат 7 гидроципиндр 8, закрепленный на поворотной перекладине 9 П-образной рамы 10, установленной на одной балке 11 с приводом 4 перемещения электрода. Гидроцилиндр 8 соединен быстгоразъемным соединением 12, выполкенным, например, в виде муфты или автосцепки,с трубой 13, оребренной в нижней части для надежного сопряжения с электродной массо в зоне ее коксования.

Устройство работает следующим образом.

В момент, когда надо компенсировать сгоревшую часть самоспекающегося электрода 5, привод 4 перемещения отключается от авторегулятора мощности и на заданную оператором или программным устройством величин перепуска :электрода перемещается вверх, увлекая за собой через несущий кожух 3 постоянную токоведущую форму 1. которая проскальзывает по электроду 5 за счет того, что он остается неподвижным; Неподвижность электрода 5 обеспечивается упором в его спекшуюся часть трубы 13, .зафиксированную в этот момент гидроцилиндром В, за счет того, что в его верхней полости рабочая жидкост запираетсягидроаппаратом 7. После окончания перепуска электрода 5 привод 4 перемещения электрода соединяется с авторегулятором мощности, а гидроаппарат 7 открывает верхнюю полость гидроцилиндра 8, давая возможность рабочей жидкости выходить из нее. При этом одновременно от источника б гидропитания подается рабочая жидкость в нижнюю полост гидроцилиндра 8 и труба 13 поднимается вверх на величину, равную величине произведенного перед этим перепуска электрода 5.

Поскольку оребренный нижний ксэнец трубы 13 при этом остается по-прежнему в зоне коксования электродной массы, так как перепуск электрода составляет, например, 30-50 мм, а зона коксования электрода по высоте - 100-200-мм, то в этот момент функция трубы 13 меняеся, вместо упора она становится несущей конструкцией, поддерживающей спекшуюся часть электрода и электродную массу от выпадания из постоянной токоведущей формы 1. Когда после нескольких перепусков электрода наступает момент необходимости пополнить израсходованное количество электродной массы в несущем кожухе 3, то совершается следующая операция.

Освобождается откидной болт 14, размыкается быстроразъемное соединение 12, гидроаппарат 7 освобожда рабочую жидкость в обеих полостях

гидроцилиндра 8, поворотная перекладина 9 со зсеми закрепленными на ней элементами поворачивается вокруг оси 15 HS угол, несколько больший 90 , и остается в таком положении. Затем очередной кольцево блок 16 электродной массы заводится и помещается в несущий кожух 3.Таким образом, предлагаемое устройство рассчитано на прогрессивный метод загрузки электродной массы, т.е. эта загрузка осуществляется блоками.

После загрузки все операции совершаются в обратной последовательности и устройство приводится в исходное положение. В период нормальной работы гидроцилиндр 8 выполняет роль гидравлического демпфера, плавно следящего за перемещением электрода 5. Как в момент загрузки электродной массы блоками, так и в момен перепуска электрода электриче.ская нагрузка не снимается. Поскольку конец самоспекающегося электрода 5 в момент перепуска остается неподвижным, то операция перепуска не вляет на технологический режим работы электропечи. Весь процесс перепуска электрода можно легко полностью автоматизировать.

Промышленная полезность предлагаемого устройства определяетсяпрежде всего необходимостью создания новых мощных электропечей для производства металлического кремния и марганца.

Формула изобретения

Устройство для перемещения и перепуска самоспекающегося электрода, содержащее установленный на неподвижной балке привод перемещения, соединенный с несущим кожухом токоведущей формы,и размещенное внутри несущего кожуха приспособление для удержания и проталкивания электрода, соединенное с дополнительным приводом перемещения, о тличающееся тем, что, с целью стабилизации технологического режима, оно снабжено П-образной рамой, боковые стенки которой прикреплены к указанной неподвижной балке, перекладина соединена с одной из стоек шарнирно, с другой - разъемным соединением, а дополнительный привод установлен на переклгщине рамы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Италии 606568, кл. Н 05 В , опублик. 1960.

2.Патент США 3.567.837,кл.13рпублик, 1971 (прототип).