Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение для оперативного определения обратываемости металлов резанием.
Обрабатываемость металлов оценивается по способности изнапливать режущий инструмент и обычно определяется допускаемыми скоростями резания.
Известны способы определения обрабатываемости, заключающиеся в том, что истирают пластину из инструментального материала об обрабатываемый при заданной температуре, равной температуре резания, измеряют износ пластины на определенному пути трения и по нему судят об обрабатываемости исследуемого материала. Ири этом заданная температура в зоне трения достигается путем изменения скорости трения.
Однако отличие скорости трения от скорости резания, постоянство давления в зоне трения при изменении скорости трения, высокое значение скорости трения и, как следствие этого, неустойчивая температура в зоне тре.ния не позволяют получить достаточно достоверные сведения об обрабатываемости материалов.
Пластину из инструментального материала истирают на определенном пути трения об обрабатываемый материал при заданных температурах и скорости, равных температуре и
скорости резания. Давление в зоне трения поддерживают таким, чтобы заданная температура оставалась постоянной на всем пути трения. Строят график зависимости объемного износа пластины от скорости трения и об обрабатываемости судят по тангенсу угла наклона прямой, описывающей эту зависимость, к оси абсцисс.
При этом для спрямления указанной зависимости в широком диапазоне режимов трения строят график в полулогарифмических координатах: по оси абсцисс - значение скоростей, по оси ординат-логарифмы объемного износа пластин.
Предмет изобретения
Способ определения обрабатываемости материалов, заключающийся в том, что истирают пластину инструментального материала об обрабатываемый при заданной температуре, равной температуре резания, и судят об обрабатываемости, учитывая износ пластины на заданном пути трения, отличающийся тем, что, с .целью повышения точности определения характеристик обрабатываемости, истирание производят при скоростях, равных скоростям резания, а давление в зоне трения поддерживают таким, чтобы заданная температура оставалась постоянной на всем пути трения, строят в полулогарифмических координатах 4 график зависимости объемного износа пластины от скорости трения, а об обрабатываемости судят по тангенсу угла наклона полученной прямой к оси абсцисс.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения обрабатываемости материалов резанием | 1983 |
|
SU1089482A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИТИЧЕСКОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ РЕЗАНИЯ | 2012 |
|
RU2535250C2 |
Способ оценки обрабатываемости материалов | 1976 |
|
SU615388A1 |
Способ оценки обрабатываемости материалов | 1985 |
|
SU1283613A1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ | 2003 |
|
RU2247963C1 |
Способ определения стойкости режущего инструмента | 1986 |
|
SU1385771A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО КОЭФФИЦИЕНТА ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ПЛАСТИН | 2002 |
|
RU2231042C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ В ПРОЦЕССЕ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ | 2013 |
|
RU2538750C2 |
Способ определения скорости резания, обеспечивающей максимальную работоспособность резца при точении труднообрабатываемых сталей и сплавов с помощью сборных резцов со сменными режущими твердосплавными пластинами | 2023 |
|
RU2806933C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ МЕТОДАХ ОБРАБОТКИ | 2010 |
|
RU2429946C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация