ВСЕСОЮЗНАЯ !ПАТаИПО-;П:':::"г гг^щБИБЛИО-7НА Советский патент 1972 года по МПК B21F13/00 

Предлагаемое устройство ер ед назначен о для изготовления коротко Нарезанной стальной изОГнутой 1проволоки, применяемой например, в качестве наполнителя при троиаводстве армированных брекерных резин в шинной промышленности.

Известно устройство для резки проволоки содержащее дв.а ножа, один из которых .выполнен В виде неподвижного диска с отверстиями, а другой - в виде вращающегося диска с несколькими торцовыми ножами. Для Обеапечения Заданного зазОра между ножами вращающийоя нож поджат к непОДвижному посредством пружины. Это устройство не 0 бе1анеч.ивает равномерного распределения нарезанной проволоки по таре, и, кроме того, на.резанная проволока не дозигруется перед ее дальнейшей обработкой.

Устройство для изготовления деталей из проволоки обеспечивает возможность дозирОвания заготовок для дальнейшей их обработки, так каК оно сна|бжано Смонтированным на станине механизмом взвешивания деталей, вьБПолненНым в виде весов и связанного с ними посредством рычажной системы бункера, установленного на предусмотренной в станине площадке. Над бунке/ром закрвплен качающийся лоток.

сбоку; на фиг. 3 схематически показаны механизмы гибки и резки.

Устройст во для изготовле1НИЯ деталей ,ив проволоки содержит стаинну /, на верхней части Которой размещены:

-механизм 2 шодачи « гибки проволоки, состоящий из двух щестерен, находящихся в постоянном зацеплении: шестерня 3 ведущая, щестерня 4 прижата к ней пружиной 5

с усилием, иаобходимым для деформации проволоки;

-механизм резки 6, состоящий из непоД1внжнаго 7 и подвижного 8 ножей; дисковый нож 8 закреплен на вращающемся валу 9 и

смонтирован с возможностью осевого перемещени-я относительно корпуса 10 в CTOipony ножа 7 оод действием пружины U с усилием, Необходимым для преодоления ОСевой .ои-лы от СИЛ резания; внутри механиз-ма IBMOHтирован упорный стакан 12 с тодшвггниками 13 для обеспечения определенного минимального заЗОра между трущимися поверхностями ножей, с целью ликвидации трения .между ними, а следовательно, их износа к нагрева,

так как применять смазку не допускается;

-распределительная 14, передающая вращение от электропривода 15 к механизмам резки и подачи и согласовьтающая скорости враЩенИЯ ножа -и подачи проволоки.

взвешивания 15, состоящий из весов 17, шкала которых расположена иад Ста.ниной, буикера 18 и рычажной системы 19, связывающей бункер € весами и воздействующей на конечный выключатель 20 наиолненви бункера. Над 1бункером разм1е|Ще Н качающийся лоток 21 для подачи vt равномерного распределения деталей по бункеру, приводимый в движение от электропривода 212 через кривошипно-коромысловый механизм 23.

Описанное устройство работает |Следу.Ю|ЩИм Образом. Проволока, иредназлачеиная для 10бра6от1ки, подается в приемную направляющую 24, а ,из нее в зазор между щесте1рнями 3 н 4, где она изги|ба ется ло профилю зу|ба в, выходя из шестерен, попадает IB рабочее отверстие ножа 7. Лезвие ножа 8 отрезает проволоку. Скорость подачи проволоки подобрана такой, что от времени отрезки проволоки до момента (подхода следующего лезвия ножа 8 в от1вер;стие ножа 7 inoiCTynaeT проволока заданной длины. Сияхрониващия скоростей подачи проволоки и вращения дискового ножа, а также изменения длины нарезаемой проволоки достигается путем подбора сменных шестерен в распределительной кораб1ке 14. Один выходной вал .авяаан с нож;ом 5, другой - с шестернями 3 w. 4. Входной вал, распределительной коробки связан с электроприводом устройства. Отрезанная проволока падает в качающийся лотак, который распределяет ее 1по всей площади, бункера. Бункер устанавливается на площадке 25, предусмютренной в станине. При наполнении- бункера чаша весов постепенно опускается, и по достижении определенного заданнаго веса рычажная система М1еханиз ма .взвещивания воздействует на конечный выключатели 20, прекращающий работу устройства. На|полнвнный бункер заменяется пустым, и устройство вновь включается в pai6ofy.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления деталей из (проволоки, содержащее по-следовательно установленные на станине механизмы подачи, рез-ки и гибки проволоки, отличающе еся тем, что, с целью обеспечения возможности дозирования заготовок для дальнейшей их 01бработк.и, оно она|бжено смоятиров анным на станине механизмом взвешивания деталей, выполненным в виде весов И связанного с ними пОСредством рычажной системы бункера, установленного на предусмотрениой в станине площадке, при этом над бункером закреплен качающийся лоток.

7 8

2

Iff

Фиг 2 72 е ff