УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ Советский патент 1971 года по МПК B21F7/00 

Описание патента на изобретение SU312660A1

Изобретение относится к области обработки проволоки путем ее пластического деформирования.

Известно устройство для гибки деталей из проволоки, содержащее механизмы подачи проволоки, отрезки заготовки и гибки. Механизм гибки в этом устройстве выполнен в виде профилированной онравки, совершающей возвратно-поступательное движение, а также гибочных пальцев, взаимодействующих с оправкой.

Предлагаемое устройство отличается тем, что с целью обеспечения возможности гибки заготовки в двух плоскостях и скручивания концов оно снабжено дополнительными узлами загибки и скрутки. Узел скрутки выполнен в виде щпинделя с жестко закрепленной на нем чащеобразной головкой, имеющей прорези для захвата концов заготовки, а узел загибки концов заготовки выполнен в виде шпинделя, помещенного внутри неподвижно укрепленной в станине пиноли, и трех последовательно расположенных и находящихся в зацеплении шестерен, средняя из которых закреплена на свободном торце шпинделя узла загибки концов, а две крайние снабжены гибочными штырями и размещены на пиноли.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - схема узла гибки; на фиг. 3 - кинематическая схема узлов загибки концов и скрутки; на фиг. 4 - изготовляемая деталь.

Устройство состоит из катушки / с проволокой 2, правильного механизма 3, узла подачи и отрезки заготовки, содержащего электродвигатель 4, редуктор 5, вал 6 и дисковый нож 7, двух гибочных узлов и узла скрутки.

Первый гибочный узел выполнен в виде профилированной оправки 8 и гибочных пальцев 9 и 10, находящихся на шестернях // и 12, приводимых в движение электродвигателем /6. Оправка смонтирована с возможностью возвратно-поступательного движения посредством барабана 14 с нрофилирозанными канавками.

Узел скрутки выполнен в виде шпинделя 15, получающего вращение от самостоятельного электродвигателя 16. Шпиндель 5 смонтирован с возможностью осевого перемещения; для удержания его в крайнем верхнем положении предусмотрен соленоид 17.

Второй гибочный узел выполнен в виде шпинделя 18, получающего вращение от электродвигателя 19 через редуктор 20. Шпиндель 18 смонтирован также с возмолг ;остью осевого поступательного перемещения. Для удержания его в крайнем верхнем положении предусмотрен соленоид 21. На свободном торце шпинделя 18 закреплена шестерня 22, входящая в зацепление с шестернями 23 и 24, несущими гибочные пальцы 25 и 26 и закрепленными в пиноли 27.

Работает устройство следующим образом.

Проволока с катушки через правильное устройство подается в механизм отрезки. Электродвигатель 4 через редуктор 5 приводит во вращение вал 6 и периодически осуществляет отрезку заготовки ножом 7. Электродвигатель 13 сообщает планетарное движение пальцу 9 вокруг оси щестерпи 11, одновременно от электродвигателя через предусмотренные в устройстве передаточные механизмы сообщается планетарное движение в противоположном направлении пальцу 10 вокруг оси щестерни 12. Пальцы 9 и 10 вращаются с одинаковой по величине и обратной по знаку угловой скоростью (угол поворота их не превышает 2я) и изгибают заготовку вокруг оправки 8. Оправка 8 установлена с возможностью осевого возвратно-поступательного движения, которое задается ей барабаном 14.

По окончании завивки проволоки вокруг оправки пальцы 9 и 10 начинают двигаться в обратном направлении до положения их максимального раствора, соленоид 17 выключается, щпиндель 15 узла скрутки концов заготовки опускается в рабочее положение и, получив вращение от электродвигателя 16, производит нужное скручивание концов проволоки, по окончании которого включается соленоид 17 и поднимает шпиндель, выводя его рабочую часть из зацепления с концами проволоки. Дальнейшую работу осуществляет узел загибки концов заготовки, включается соленоид 21,

и шпиндель загибки концов заготовки занимает рабочее положение.

Электродвигатель 19 приводит во вращение шпиндель 18, а также сообщает через передаточное звено планетарное движение пальцами 25 и 26 вокруг осей шестерен 23 и 24. По окончании загибки концов электродвигатель 19 включает соленоид 21 и поднимает шпиндель 18 в исходное положение.

К этому моменту барабан 14 сдвигает оправку, освобождая готовую деталь, которая падает в бункер. Далее цикл повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для гибки деталей из проволоки, содержащее установленные на станине механизмы подачи проволоки и отрезки заготовки и механизм гибки, выполненный в виде формующей оправки и гибочных пальцев, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности гибки заготовки в двух плоскостях и скручивания ее, оно снабжено смонтированными на станине узлом скрутки, выполненным в виде шпинделя с жестко закрепленной на нем

чашеобразной головкой, имеющей прорези для захвата концов заготовки, и узлом загибки концов заготовки, выполненным также в виде щпинделя, помещенного внутри неподвижно укрепленной в станине пиполи, и трех

последовательно расположенных и находящихся в зацеплении шестерен, средняя из которых закреплена на свободном торце шпинделя узла загибки концов, а две крайние снабжены гибочными штырями и размещены

на пиноли.

i&

tt

20 9

/4

2 /

т.

V.. Ч

v|%i

1 Фиг. /

Похожие патенты SU312660A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ 1971
SU311690A1
Устройство для изготовления замкнутых строповочных петель из мерного отрезка заготовки 1990
  • Яременко Владимир Федорович
  • Шастун Владимир Нестерович
  • Есиков Олег Георгиевич
  • Бойко Владимир Емельянович
SU1787618A1
Устройство для изготовления проволочной сетки 1985
  • Крупник Николай Алексеевич
  • Черепанов Владимир Семенович
  • Сухарев Эдуард Александрович
  • Пахаренко Владимир Леопольдович
  • Мороз Владимир Михайлович
  • Гавриш Владимир Степанович
  • Скоблюк Михаил Петрович
SU1397130A1
Автомат для изготовления деталей сложной конфигурации из проволоки 1983
  • Хирилов Петр Иванович
SU1105266A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН с ДВУМЯ ВЕТВЯМИ ПРОТИВОПОЛОЖНОГО НАПРАВЛЕНИЯ 1971
  • Изобретени Е. А. Гершанов, Г. Ф. Коробейников, В. Я. Зыр Нов, В. А. Стараданов,
  • П. М. Степанов Ю. М. Ушков
SU424644A1
Цепевязальный автомат с кантователем вертикального исполнения 1986
  • Коробейников Ю.М.
  • Максимов Ю.А.
SU1383571A1
Цепевязальный автомат 1990
  • Коробейников Юрий Михайлович
  • Чижов Анатолий Павлович
  • Ярцев Евгений Иванович
SU1776198A3
Автомат для изготовления деталей из проволоки 1991
  • Смычков Геннадий Константинович
  • Андреев Александр Николаевич
  • Сухарев Владислав Петрович
SU1787630A1
Автомат для изготовления изделий из проволоки типа шплинтов 1982
  • Цфасман Владимир Юльевич
  • Ермолаев Виктор Николаевич
  • Савельев Николай Иванович
  • Иванкин Владимир Иванович
  • Митяев Владимир Алексеевич
  • Кулагин Олег Николаевич
SU1093380A1
Автомат для изготовления двухветвевых пружин 1973
  • Цейроф Ефим Борисович
SU484036A1

Иллюстрации к изобретению SU 312 660 A1

Реферат патента 1971 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ

Формула изобретения SU 312 660 A1

у1 -/I

7

Уб

J----- --

.

,-Г - / / /; / / / /I I / / / - / / /

/j.t ,:.:..r.,.i/./.i..,/:;.,. 1-.:„.,1.,„.

dtL-L.

SU 312 660 A1

Даты

1971-01-01Публикация