Известны шпиндельные узлы с гидростатическими опорами, в которых шпиндель осуществляет вращательное и поступательное движения. В таких узлах невозможно осуществить фиксацию щпинделя в осевом направлении при сохранении вращательного движения.
Предлагаемый шпиндельный узел отличается от известных тем, что на щпинделе с зазором установлена перемещающаяся втулка, торцы которой образуют с торцом щпинделя и устаповлепной на щпинделе щайбой упорные гидростатические подшипники. Кроме того, на наружной поверхности втулки может быть нарезана рейка, зацепляющаяся с приводной щестерней, раоположенпой, в корпусе устройства.
Эти отличия ПОЗВОЛЯЮТ фиксировать ЩПИНдель в осевом направлении при сохранении вращательного движения.
На чертеже схематично изображен описываемый узел.
Шпиндель 1, имеющий упорный торец а, расположен в двух радиальных гидростатических подщипниках 2, которые одновременно создают направление для поступательно перемещающегося щпинделя /. На торец а опирается втулка 3, которая в корпус устанавливается по посадке, а со щпинделем имеет зазор. На торцах втулки 3 имеются кольцевые канавки, создающие вместе с упорным
торцом а, щайбой 4 и гайкой 5 упорные гидростатические подщипники 6. На наружной цилиндрической поверхности втулки 3 нарезана рейка, которая находится в зацеплении с щестерией 7. Жидкость под давлением подводится к упорным подшипникам 6 по каналу 8 через продольный паз 9, выполненный на наружной поверхности втулки 3, отверстие 10 и входные сопротивления 11.
При вращении шестерни 7 (направление вращения указано) втулка 3 через подшипник 6 давит на упорный торец а щпинделя /, осуществляя его поступательное перемещение вниз. Шпиндель вращается от специального
привода. При этом масло под давлением через каналы 8, паз 9, отверстие 10 и входные сопротивления 11 поступает к упорным подщипникам (подвод масла к радиальным подщипникам не показан). При вращении шестерни
7 в противоположную сторону щпиндель перемещается вверх.
Предмет изобретения
1. Шпиндельный узел прецизионного станка, выполненный в виде щпинделя, двух радиальных и двух упорных гидростатических подщппников, отличающийся тем, что, с целью обеспечения фиксации щпинделя в осевом нана перемещающаяся втулка, тор.цы которой Образуют с торцом Шпинделя и установленной на шпинделе шайбой упорные гидростатические подшипники.
2. Узел по п. 1, отличающийся тем, что на наружной поверхности втулки нарезана рейка, зацепляющаяся с приводной шестерней, расположенной в корпусе устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпиндельный упорный подшипник скольжения двустороннего действия | 1982 |
|
SU1085683A1 |
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ШПИНДЕЛЯ СВЕРЛИЛЬНОГО (РАСТОЧНОГО) СТАНКА | 1971 |
|
SU301230A1 |
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ПРЕЦИЗИОННОГО СТАНКА | 1970 |
|
SU288495A1 |
Шпиндельный узел радиально-сверлильного станка | 1976 |
|
SU610616A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ДОВОДКИ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИЙ | 1971 |
|
SU300303A1 |
^С?СОЮЗНАй .»Й1Ш1 ип/ч | 1973 |
|
SU372032A1 |
Шпиндельный узел /его варианты/ | 1980 |
|
SU917929A1 |
Шпиндельный узел расточного станка | 1978 |
|
SU695068A1 |
Устройство для измерения траектории перемещения оси вращения шпинделя | 1985 |
|
SU1301646A1 |
Шпиндель многоцелевого станка | 1980 |
|
SU944861A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация