Изобретение относится к области производства строительных материалов.
Известен автоклав для термообработки ячеистобетойных изделий, состоящий из теплоизолированного стального сосуда с загрузочными люками и нагревательными элементами, выполненными в виде намагничивающей обмотки, уложенной поверх сосуда и питаемой переменным электрическим током.
К недостаткам известного устройства относятся, во-первых, конвективный характер подвода тепла к прогреваемому изделию (нагрев бетона происходит от горячего воздуха), что связано со значительными дополнительными расходами электроэнергии и времени на нагрев воздуха в камере и металлического кожуха, а также неравномерностью температурного поля в объеме изделий, во-вторых, снижение прочности и ухудп1ение других структурно-механических свойств, что обусловлено наличием в различных сечениях бетона температурных градиентов и возникновением вследствие этого деструктивных массообменных процессов.
Целью изобретения является обеспечение равномерного распределения температуры по всему объему изделий путем кондуктивного теплоподвода от нагреваемой арматуры изделий и ферромагнитной опалубки, что приводит к сокращению времени твердения и улучшению качества бетона при уменьшении энергозатрат.
Указанная цель достигается тем, что электромагнитная обмотка монтируется по периметру внутри стального сосуда, причем между обмоткой и стенками сосуда изолированно устанавливается донолнительный металлический экран. Предлагаемое устройство схематически изображено на чертеже.
Устройство представляет собой камеру-автоклав, выполненную из герметического стального сосуда / с загрузочными крышками 2, имеющего наружную теплоизоляцию 3. Влутри
сосуда по его периметру смонтирована обмотка 4 для создания электромагнитного поля при пропускании по ней переменного электрического тока, выполненная в виде соленоида с наружным металлическим экраном 5,
защищенная от стенок стального сосуда неэлектропроводной изоляцией 6.
Устройство снабжено также системой электропитания от сети напряжения 380/220 в и системой подачи сжатого воздуха давлением
до 20 атм.
Устройство работает следующим образом. Изделия в ферромагнитной опалубке 7 загружаются во внутрь камеры-автоклава на тележках. После этого внутренний объем ка
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для тепловой обработки строительных конструкций | 1973 |
|
SU537057A1 |
УСТРОЙСТВО для ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU296652A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU403650A1 |
Способ термообработки изделий вэлЕКТРОМАгНиТНОМ КОНТуРЕ | 1978 |
|
SU848930A1 |
СПОСОБ ПРОПИТКИ И СУШКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 2015 |
|
RU2597892C1 |
Устройство и способ высокотемпературной обработки древесины | 2019 |
|
RU2722580C1 |
СПОСОБ ПРОПИТКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 2015 |
|
RU2597890C1 |
ИОННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ | 1972 |
|
SU333148A1 |
Способ очистки металлических элементов от затвердевшего бетона | 1989 |
|
SU1660977A1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2017 |
|
RU2677181C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация