УСТРОЙСТВО для ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1971 года по МПК B28B11/24 

Описание патента на изобретение SU296652A1

Известно устройство для тепло-влажностной обработки железобетонных трубчатых изделий, Выполненное в виде герметичного теплоизолированного переносного колпака-камеры с излучателем переменного электромагнитного поля, смонтированным на внутренней поверхности.

Однако в известных устройствах затрачивается значительное количество энергии и времени для прогрева внутренних слоев бетона, бетон по толщине стенки прогревается неравномерно, возникают температурные градиенты и значительные температурно-влажностные деформации.

Цель изобретения - обеспечить равномерное распределение температуры по сечению железобетонных изделий, сократить время термообработки и улучшить качество.

Достигается это тем, что излучатель переменного электромагнитного поля выполнен с отдельными электромагнитными обмотками, смонтированными на электропроводном каркасе и соединенными по различным схемам, переключаемым а1втоматически при помощи программ1ных регуляторов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-А.

щего из электромагнитных обмоток, смонтированных на электропроводном каркасе 2 колпака-камеры 3. Колпак-камера выполнена в виде герметичного устройства с двойными влагонепроницаемыми стенками 4 из неферромагнитного материала, между которыми расположена теплоизоляция 5 расчетной толщины. После формования железобетонное трубчатое изделие 6 на металлическом поддоне 7 устанавливается в вертикальном положении на основание- стенд термообработки 8.

Устройство работает следующим образом. При помощи монтажных петель 9 колпак-камера устанавливается поверх подготовленного к термообработке изделия. Излучатель электромагнитного поля подключается к источнику тока промышленной частоты с напряжением 220/380 в без промежуточных трансформаций.

При прохождении тока по виткам электромагнитных обмоток основной магнитный ноток проходит через ферромагнитные арматуру и форму (опалубку) нагреваемого железобетонного изделия. В случае применения технологии формования изделий с немедленной распалубкой магнитный ток проходит только по арматуре. В результате воздействия электромагнитнотоков происходит нагрев арматуры (изнутри изделия) и опалубки (снаружи изделия) и последующая -передача тепла массе бетона кондуктивно (теплопроводность). Достижение необходимых режимных параметров процесса тепло-влажностной обработки осуществляется переключением основных и вспомогательных электромагнитных обмоток по различным схемам.

Как было установлено опытной проверкой, температурное поле в бетоне в период подъема устанавливается относительно равномерным, с перепадом температуры по толщине стенки трубчатого изделия, не превыи ающим 3-5° С, и В период изотермической обработки 2-3° С.

Перепад температуры между арматурой и бетоном не превыщает 1-3°С. Температура центральных слоев бетона на 1-5° С выще, чем периферийных, а температура поверхностного слоя выше температуры окружающей среды в камере ,на 3-6° С. Поэтому образование конденсата на стенках трубчатых изделий не происходит, а поток влаги направлен в течение всего процесса изнутри наружу изделия. Таким образом, создаются благоприятные («мягкие) тепло-влажностные условия для внутреннего и внешнего тепло- н влагообмена. При этом относительная влажность среды внутри колпака-камеры составляет 84- 96%.

Равномерное распределение температуры в объеме железобетонной трубы способствует равномерности и одновременности протекания химических реакций гидратации как во внутренних, так и в поверхностных слоях бетона.

Это позволяет интенсифицировать нагрез бетона без опасения образования значительных перепадов температуры и влагосодержания.

Небольшие перепады температуры по толщине материала исключают отрицательное влияние на твердеющую бетонную смесь ряда факторов, создаваемых объемнонапряженным состоянием в железобетонном изделии и действием влаги (направленная сообщающаяся пористость, увеличение эффективных радиусов капилляров, образование микротрещин), что характерно для паротеплового метода термообработки.

Исключение температурно-влажностной деструкции в процессе нагрева твердеющего бетона позволяет улучшить его структурно-механические свойства: прочность, водонепроницаемость, морозостойкость, агрессивостойкость.

Предмет изобретения

Устройство для тепловлажностной обработки железобетонных трубчатых изделий, выполненное в виде герметичного теплоизолированного переносного колпака-камеры с излучателем переменного электромагнитного поля, смонтированным на 1внутренней поверхности, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного распределения температуры по сечению железобетонных изделий, сокращения времени термообработки и улучшения качества, излучатель переменного электромагнитного поля выполнен с отдельными электромагнитными обмотками, смонтированными на электропроводном каркасе и соединенными по различным схемам, переключаемым автоматически при помощи программных регуляторов.

6 -б

Похожие патенты SU296652A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1973
  • Изобретени А. Ли, Данько А. Е. Каплан
SU403650A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБЧАТБ1Х ИЗДЕЛИЙ 1972
SU435217A1
Способ термообработки изделий вэлЕКТРОМАгНиТНОМ КОНТуРЕ 1978
  • Романовский Самуил Григорьевич
SU848930A1
Многоярусная тоннельная установка для термообработки капиллярно-пористых материалов 1977
  • Харьков Геннадий Дмитриевич
  • Мирсанов Геннадий Васильевич
  • Фиш Боллеслав Генрихович
  • Алай Александр Павлович
  • Каплан Арнольд Ефимович
  • Генин Эрнст Абрамович
SU644752A1
Устройство для тепловой обработки строительных конструкций 1973
  • Данько Геннадий Яковлевич
  • Генин Эрнст Абрамович
  • Тяглик Виктор Егорович
  • Фиш Болеслав Генризович
SU537057A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОГРЕВА ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ МОНОЛИТНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 2022
  • Жоробаев Суютбек Сатыбалдыевич
  • Кузнецова Ирина Сергеевна
RU2810344C1
УСТРОЙСТВО для БАРОТЕРМООБРАБОТКИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ 1972
SU355130A1
Способ термообработки бетонных изделий 1980
  • Батдалов Мухтаритдин Магомедович
  • Кочергин Николай Дмитриевич
  • Морозова Галина Андреевна
  • Михайлов Юрий Васильевич
  • Горбань Александр Николаевич
  • Магомедов Осман Багамаевич
SU983120A1
Карусельно-конвейерная установка для изготовления железобетонных колец 1981
  • Зыскин Александр Васильевич
  • Данилец Григорий Петрович
SU992190A1
Способ термообработки железобетонных изделий и конструкций 1977
  • Козлов Александр Дмитриевич
  • Крылов Борис Александрович
  • Маркаров Николай Александрович
  • Ли Анатолий Ирленович
  • Веснин Борис Георгиевич
  • Пелехов Анатолий Алексеевич
SU608794A1

Иллюстрации к изобретению SU 296 652 A1

Реферат патента 1971 года УСТРОЙСТВО для ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 296 652 A1

SU 296 652 A1

Даты

1971-01-01Публикация