Способ очистки металлических элементов от затвердевшего бетона Советский патент 1991 года по МПК B28B11/00 B28B7/38 

Изобретение относится к наземному строительству, в частности к эксплуатации и ремонту оборудования и оснастки для выполнения бетонных работ при изготовлении сборных железобетонных конструкций и возведения монолитных сооружений.

Цель изобретения - повышение производительности при очистке оборудования.

Очистку металлического оборудования можно выполнять на серийно выпускаемом оборудовании для тепловой обработки твердеющего бетона, например в камерах индукционной тепловой обработки предварительно напряженных опор ЛЭП специальных индукционных камерах для очистки оборудования. Операция очистки выполняется в следующей последовательности. Очищаемое оборудование заключают в теплоизолирующий кожух из термостойкого диэлектрического материала, например из листового асбеста,

и размещают в магнитном поле переменного тока, например в индукционной камере в электромагнитном индукторе переменного тока. Прогрев очищаемой поверхности осуществляют в интервале 105-550°С до максимальной температуры, допускаемой термостойкостью обмотки индуктора. После прогрева металла до разрушения структурных связей цементного камня очищаемое оборудование извлекается из электромагнитного индуктора и охлаждается С очищаемой поверхности удаляются затвердевшие остатки бетона, потерявшие с ней структурные связи.

Пример. Очистка оголовков вершины и комля опалубки для изготовления железобетонных предварительно напряженных стоек СК-4Пр-П и СК-4 опор ЛЭП выполняется в индукционной камере для тепловой обработки твердеющего бетона Оголовки

О О

о ю VI

XI

вершин и комля П-образной формы после длительной эксплуатации имеют загрязнение наружных и внутренних поверхностей слоями: наружных 15-35 мм, внутренних 100-200 мм и более. Загрязняющие остатки из бетона марки 500, которые прошли многократную тепловую обработку.

Очищаемые оголовки покрывают листовым асбестом,создавая из него зам- кнутый теплоизоляционный контур, и размещают в камере на вагонетке внутри витков индуктора. После этого производят прогрев металла токами Фуко до разрушения структурных свя- зей цемента с металлом в интервале температуры 105-550°С. Для сопоставления приняты температуры прогрева 105-115°С и 550°С. Прогрев токами Фуко выполняют в серийно выпускаемой камере для тепловой обработки твердеющего бетона при температуре до 95°С, поэтому при прогреве очищаемых изделий температуру в камере регулируют продолжительностью включения тока и проветриванием в пределах до 100°С.

Продолжительность очистки и температуры нагрева металла токами Фуко приведены в таблице.

Из таблицы следует, что с повышением температуры нагрева металла очищаемой поверхности продолжительность очистки резко снижается и, как следствие, повышается производительность индукционных камер и уменьшается расход электроэнергии.

После извлечения оголовников из камеры они остывают. Затвердевшие остатки бетона, потерявшие связь с очищаемым металлом, удаляются.

Формула изобретения

Способ очистки металлических элементов от затвердевшего бетона путем размещения их в магнитном поле индуктора переменного электрического тока, нагрева металла токами Фуко до температуры 105- 550°С и удаления бетона, отличающий- с я тем, что. с целью повышения производительности при очистке оборудования, предварительно элементы металлического оборудования заключают в теплоизоляционный термостойкий кожух из диэлектрического материала.

Изобретение относится к области строительства, а именно к очистке металлического оборудования от остатков затвердевшего бетона, используемого при изготовлении сборных железобетонных конструкций и возведении монолитных сооружений. Цель изобретения - повышение производительности при очистке оборудования. Элементы металлического оборудование заключают в теплоизоляционный термостойкий кожух из диэлектрического материала, размещают в магнитном поле индуктора переменного электрического тока, производят нагрев металла токами Фуко до температуры 105 - 550°С, охлаждают и удаляют бетон с поверхности металла. 1 табл.