СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ Советский патент 1972 года по МПК B27N3/02 

изобретение относится к нроизводству строительных материалов, например, теилоизоляционных, предназначенных для утенления малоэтажных сельскохозяйственных иостроек в совхозах и колхозах, ьаиример животноводческих ферм, жилых домов, полевых стаиов, а также для yi-еилеиия стеи предприятпй ио 1131-отовле11пк) ст)оительиых материалов ио переработке продукции сельского хозяйства в райоиах, где имеются отходы древеспны, коноили, соломы, кaмыиJa, хлоика и других органических заполнителей.

Известеи сиособ полученпя теилопзолядн01П1ЫХ плит путем иеремепшьания нредьарительио ирог|зетых заполнителя, воды, вяжущего и формования массы.

Известный сиособ ие обеспечивает высокой произгюднтельпости, прочности плит, требует длительных сроков пх нз|-отовлеипя, что отражается па себестоимостп пзделпГ|.

f 1редложеи11ый способ став1гг своей целью обеспечить пов1лшенпе п ;|Оизвод|Г1елы1ОС1и труда, сокращепие сроков изготовления, повыше| ие прочности и си11же1П1е себестоимости изделий. .

Для этого заполнитель, иаиример дреиеснуЕО стружку, выдерживают в емкости с кииящей водой в течепие 5-10 мин, затем загружают в обогреваемый смеситель, куда добавляют нагретые до 90-100°С гашеную

известь н цемент, перемешивают и течеиио 3-5 мин.

Полученную массу укладывают в формы, уплотняют и выдерживают в камере при температуре 180-25Q°C и влажности от 90 до 100% в течение 60-180 мин (в зависимости от ТОЛЩИН) тем 1ературы в ivaмере).

Сиособ НОЛуче 1Я теиЛО ЗОЛЯЦИОННЬ Х ИЛИТ

БКЛ Очает следующ е .

Запол тель, , древее 1у О д)обле ку, стружку, щепу, отдубп у, сечку одиоЛеТ 1Х раете1 Й, костру ЛИ Д|) ОГходов от иереработк тех1 ичеекпх культур

в емкость с ,еЙ ЮД01 B jlдерживают в 1ей 5-10 мин в за И1Снмости от размеров . Затем запол 1игель 1 имают емкост н загружают и обогреваемый смес ггель, куда добавляют 1а1реп,1е до из)ееть н , epeiMcn iiB;noT в 3-5 лтн. 11олучен1 у О масеу уклады аю в форм смаза 1пые, на ример, иср(Олатумом, у 1лотия от ее ipeccoiia iieM, напр 1мер, с особом роката и ()г i; камере ри тем ературе 180-250°С и лаж 1ости воздуха от 90 до 100% в GO3ры в плотные штабеля и медленно охлаждают до температуры цеха. После остывания плнты могут быть отправлены в контейнерах па склад пли строительную площадку. Дознровка компоиептов массы для нзго-5 товления теплопзоляционных плит (в вес.%); органический заполнитель 19-24; известь 19-28; цемент 17-25; вода 31-38. Предложенный способ проведения уско-ю ренного процесса нолучения теплоизоляцнонных нлит позволяет организовать их изготовление по непрерывной схеме. Лабораторные исиытапия оиытиых образцов плит, изготовленных но иредложеииому15 способу показали, что при дозировке смеси (в вес. ч.) состоящей из 1-ной части древесной стружки, 1-ной части извести и 1-ной части портланд-цемента-300, получены плиты с коэффициентом теплопроводности 0,11-0,15.20 4 Предмет изобретения Способ нолучения тенлоизоляцпонных нлат путем перемеп иваиия предварительпо пагретых заполнителя, воды, вяжущего н формовання массы, огличающийсл тем, что, с целью повышення нроизнодительности, сокращення сроков изготовления, повышения прочности и снижения себестоимости изделнй, занолнитель, например, древесную стружку выдерживают в емкости с кипян ей водой в течеиие 5-10 мин, затем загружают в обогреваемый смеситель, куда добавляют нагретые до 90-100°С гашеную известь и цемеит, иеремешивают в течеиие 3-5 мин, полученную массу укладывают в формы, унлотняют и выдерживают в камере при температуре 180-250°С и влажности от 90 до 100% в течеине 60-180 мин в зависимости от толщины плит и температуры в камере.