ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ плит, v'..• •• ri .-•' .'''^'^ p ?'ГЬтf>& Гйтш ciiiyiicPIOi Советский патент 1974 года по МПК B28B3/00 B27N3/16 

Описание патента на изобретение SU436039A1

Изобретение относится к производству строительных материалов, например, тенлоизоляционных плит на основе органического заполнителя из отходов, например опилок на известково-цементном вяжущем, предназначенных для утепления малоэтажных построек. Известна поточная линия для изготовления теплоизоляционных плит из отходов древесины, например опилок, содержащая пресс для формовки плит, транспортные устройства и сушильную камеру. Цель изобретения - повышение производительности, снижение себестоимости и улучшение качества плит. Достигается это тем, что перед прессом смонтированы металлические обогреваемые лоток и тоннель со шнеком, а за прессом установлено устройство для укладки и подачи плит в сушильную камеру, за которой расположены камера для остывания и перегрузочные устройства. На чертеже изображена схема поточной линии. Поточная линия имеет последовательно установленные: скребковый транспортер 1, транспортер 2, бункер 3 для опилок, дозатор 4, обогреваемый лоток 5 со шнековым конвейером, трубопроводы 6, 7 и 8 для подачи горячей воды, пара и горячего воздуха, емкости 9 и 10 для цемента и извести, дозаторы 11 и 12 для цемента и извести, тоннель 13 со щнеком 14 для перемещения и нагрева смеси вяжущего, обогреваемый ленточный пресс 15 с бункером 16 и подъемным столом 17, вагонетка 18 с поддоном 19, сушильная тоннельная камера 20, камера 21 для остывания, перегрузочное устройство 22, колпак 23. Работает поточная линия следующим образом. Транспортер 1 подает просеянные от щепы и посторонних включений опилки к транспортеру 2, который поднимает нх в бункер 3 и через дозатор 4 подает заданное количество в лоток б со шнековым конвейером, куда через трубопровод 6 поступает горячая вода. Опилки обрабатываются горячей водой в течение 3-5 мин и нопадают в бункер 16 ленточного пресса. Одновременно цемент и известь из емкостей 9 и 10 поступают раздельно в дозаторы 11 Н 12, перемещаются, перемешиваются и нагреваются в тоннеле 13 при помощи шпека и подаются в бункер 16. Из бункера 16 масса, смешанная с подогретым вяжущим, поступает в ленточный пресс, куда добавляется горячая вода по трубопроводу 6. Отформованная и опрессованная масса при выходе из мундштука ленточного пресса разрезается на плиты заданной длины, поступает на подъемный стол 17 и укладывается на поддон 19 вагонетки 18 нли на штабель плит, находящихся на поддоне. В тоннельной камере 20 масса проходит гидротермическую обработку. Вагонетка с плитами, вышедшими из камеры, перегружается устройством 22, освобождается от плит и подается к подъемному столу 17 под погрузку. Плиты укладывают на поддон 19, покрывают теплозащит. ньш колпаком 23, выдерживают и доводят до температуры цеха, после чего загружают в контейнеры для отправки потребителю.

Предмет изобретения Поточная линия для изготовления тенлоизоляционных плит из отходов древесины, например, опилок, содержаш,ая пресс для формовки плит, транспортные устройства и сушильную камеру, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, снижения себестоимости « улучшения качества плит, перед прессом смонтированы металлические обогреваемые лоток и тоннель со шнеком, а за прессом установлено устройство для укладки и подачи плит в сушильную камеру, за которой расположены камера для остывания и перегрузочные устройства.

Похожие патенты SU436039A1

название год авторы номер документа
Технологическая линия для изготовления теплоизоляционных материалов 1990
  • Месропян Нелли Вазгеновна
  • Макарян Левон Мамиконович
  • Огмрцян Арсен Агасиевич
  • Даниелян Анаид Суреновна
  • Сафарян Артур Мартиросович
SU1787792A1
ЭНЕРГОНЕЗАВИСИМЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПРОДУКЦИИ ИЗ ТОРФА 2013
  • Большунов Алексей Викторович
  • Кремчеев Эльдар Абдоллович
  • Михайлов Александр Викторович
  • Нагорнов Дмитрий Олегович
RU2529059C1
КОМПЛЕКС УТИЛИЗАЦИИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ДЕРЕВЯННЫХ ШПАЛ С ВЫРАБОТКОЙ ТЕПЛОЭНЕРГИИ, С ЛИНИЯМИ ПРОИЗВОДСТВА ОПИЛКОБЕТОНА И ДРЕВЕСНОНАПОЛНЕННЫХ ПЛАСТМАСС 2008
  • Рузавин Василий Степанович
  • Рузавина Екатерина Васильевна
  • Базылова Татьяна Корганбековна
RU2373001C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛОДОЛОМИТОВЫХ ЛИСТОВ 2021
  • Ибрагимов Руслан Абдирашитович
  • Хузиахметов Рифкат Хабибрахманович
  • Королев Евгений Валерьевич
RU2772474C1
Поточно-конвейерная линия для производства строительных изделий 1991
  • Мокряков Борис Петрович
  • Цветков Александр Васильевич
  • Марковский Борис Александрович
  • Беляев Владимир Михайлович
SU1763201A1
Линия для изготовления жестких минераловатных плит из гидромассы 1977
  • Хобатков Анатолий Михайлович
  • Корецкий Феликс Абович
  • Тараненко Леонид Николаевич
  • Заселяев Виктор Николаевич
  • Люлев Владимир Алексеевич
  • Дягилев Петр Васильевич
  • Кузьмин Владимир Яковлевич
  • Ивахненко Михаил Степанович
SU773034A1
Поточная линия для производства силикатного кирпича 1982
  • Игнатов Валентин Борисович
  • Ганнота Борис Васильевич
  • Назаров Игорь Александрович
SU1052390A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА ПЛАСТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ 2005
  • Чурсин Валентин Михайлович
  • Подоба Наталья Михайловна
  • Чурсин Игорь Валентинович
RU2294280C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2011
  • Никифоров Евгений Александрович
  • Нестерова Светлана Александровна
  • Рябов Георгий Константинович
RU2461456C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МОДИФИЦИРОВАННЫХ ЦЕМЕНТНО-ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ 2018
  • Мухаметрахимов Рустем Ханифович
  • Галаутдинов Альберт Радикович
  • Лукманова Лилия Валиевна
RU2710255C2

Иллюстрации к изобретению SU 436 039 A1

Реферат патента 1974 года ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ плит, v'..• •• ri .-•' .'''^'^ p ?'ГЬтf>& Гйтш ciiiyiicPIOi

Формула изобретения SU 436 039 A1

/8

22 2/

//

SU 436 039 A1

Даты

1974-07-15Публикация

1972-02-28Подача