(54) СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС
Изобретение касается станков для нарезания конических колес, профиль зубьев коToj Jx образуется при взаимоПёремещении инструмента и изделия вдоль зуба.
Извест1ш станки для нарезания коничес- б кнх колес, работающие методом, кругового протягивания (взаимоперемещение инструмен-. та и изделия). Станины таких станков снабжены прямолинейными направляющими для перемещения .инструмента относительно изде- о лия в двух взаимно перпендикулярных напра&лениях. На направляющих монтируются инструментальная баЬка и стойка в которой установлена бабка изделия.
;.15
В предлагаемом станке наряду со всеми :известными движениями инструменту при резании сообщается движение вдоль обрабаты:ваемого зуба.
С этой нелью инструментальная бабка шоложена на прямолинейных направляющих И1 СТрументального столя, установленного на i круговых направляющих станины. ,; На фиг.1 изобраладн предлагаемый станок с горизонтал1.ным расположением оси инстру- 6
мента; на фиг.2 - то же, с вертикальным pac Положением QCK инструмента.
Станина снабжена круговыми направляку. щими 2, на которых с возможностью наладочного поворота установлен стол 3, несущий, I в свою очередь, прямолинейные направляю- шие 4 с |установленной инструментальной 1 баб кой 5i инструментальным шпинделем 6 :и инструментом 7.
; На. направляющих 8 станины размещена стойка 9 бабки 10 изделия, смонтированная с возможностью вращения вокруг оси 11, i параллельной оси 12 заготовки 13, располо женной в шпинделе 14 изделия. ; Совмещение плоскостей симметрии инс;трумента 7 и заготовки 13 осуществляется Посредством перемещения инструмента в осевом направлении. Взаимопрложе1ше инструмента и заготовки устанавливается в зави;сим.ости от угла впадины и диаметра обрабатываемой заготовки сочетанием наладоч|ных перемашений. По окончании наладки в шпиндель изделия, находящийся В положении |загрузки ;(поз. Ц ), ; станавпиваетоя заготовка 13, поворотом бабкн 10 изделия относительно оси 11 шпиндель 14 переводится в позицию резания (поз.1).
После нарезания всех впадин заготовки инструтлент останавливается, шпиндель нереводится в поз. II , и происходит замена инструмента
формула изобретения
CraiioK для нарезания конических колес методом кругового протягивания, на
которого смонтированы инструтуюнтальная ба.бка и стойка бабки изделия, перемешаемая по направляющим станины вдоль оси изделия и несущая с возможностью поворота вокруг собственной оси бабку изделия, выполненную в виде барабана, ось которого параллельна оси изделия отличающийся тем, что, с целью перемещения инструмента при резашш вдоль впадины зуба, и нструментальная бабка расположена но прямолинейных направ.лшощих инструментального стола, установлен-; ного подв1гжно нв круговых направляющих ста1ШНЫ.
(риг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для нарезания конических колес | 1970 |
|
SU351422A1 |
Станок для нарезания прямозубых конических колес | 1972 |
|
SU439113A1 |
Зуборезный станок для нарезания конических колес | 1991 |
|
SU1815025A1 |
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2070487C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1994 |
|
RU2074794C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС | 1997 |
|
RU2123915C1 |
Станок для нарезания прямозубых конических колес | 1969 |
|
SU355843A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1994 |
|
RU2076023C1 |
Станок для нарезания зубчатых колес | 1987 |
|
SU1563871A1 |
Зубообрабатывающий станок роторного типа | 1987 |
|
SU1504019A1 |
Авторы
Даты
1976-06-25—Публикация
1970-12-03—Подача