(54) СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС
Изобретение касается станков для нарезания конических колес, профиль зубьев которых образуется при взаимном перемещени инструмента и изделия вдоль зуба.
Известны станки для нарезания конических колес, работающие методом кругового протягивания.
На станине таких станков смонтированы инструментальная бабка и стойка бабки изделия
Для перемещения инструмента вдоль впадины зуба инструментальная бабка выполнена в виде барабана, ось которого,параллельна и эксцентрична оси шНинделя, и установлена с возможностью поворота в цилиндри:ческих направляющих ста1ганы.
На фиг.1 изображен предлагаемый ста; нок с вертикальным расположением оси ин;струмента; на фиг, 2 - янешний вид станка с горизонтальньтм расположением оси инструмента. ,
На станине 1 смонтирована инструментальная бабка 2, выпо;шенная в виде барабана, эксцентрично оси которого установлен инструментальный шпиндель 3 с ииструментом 4, ось которэго параллельна оси бар бана. На направляющих 5 станннь( размеща:ется стойка 6 бабки изделия 7, смонтированная с возможностью вращения вокруг оси 8, параллельной оси заготовки 9, установленной на шпинделе изделия 1О. Стойка бабки изделия снабжена прямолинейными : направляющими 11. Совмещение плоское- ; тей симметрии инструмента и заготовки, осуществляется перемещением инструмент ; та в осевом направлении. Взаимоположение иве |Трук1ента и заготовки устанавливают в заввоим |сти от угла впадины и диаметра обрабатьь ваемой ;заготовки сочетанием. наладочны перемещений по направляющим 5 станины, по направляющим 11 стойки бабки изделия и по направляющим 12 инструментальной бабки. По окончании наладки в шпиндель
изделия, находящийся в положении загру;зки ( паз I ), устанавливается заготовка. Поворотом бабки изделия относительно оси шпйндель изделия переводится в позицию ; резания (пазЛ h После нарезания всех впа|Дин заготовки инструмент останавливается, бабка изделия, йоворачиваясь относитесьно оси, переводит шпиндель в паз I . Происходит замена изделия.
Формула изобре
тения
Станок для нарезания конических колес методом кругового протягивания, на станине которого смонтирован 1 инструментальная бабка и стойка бабки изделия, перемещаемая по направляющим станины в двух взаимно перпендику;шрных направлениях и не351422
.сущая с возможчостыЬ поворота .вокруг собственной оси бабку изделия, выполненную в виде барабана, ось которого параллельна оси изделия , отличающийся тем, что, с целью перемещения инструмента, вдоль впадины зуба, инструментальная бабка выполнена, а виде барабана, ось которого параллельна и эксцентрична оси инструментального шпинделд и установлена, с возйожност1ью поворота вокруг собственной оси в цилиндрических напра- вляющих станины,.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для нарезания конических колес | 1970 |
|
SU355844A1 |
Станок для нарезания прямозубых конических колес | 1972 |
|
SU439113A1 |
Зуборезный станок для нарезания конических колес | 1991 |
|
SU1815025A1 |
Станок для нарезания прямозубых конических колес | 1969 |
|
SU355843A1 |
Станок для чистовой обработки конических зубчатых колес | 1980 |
|
SU906652A1 |
Станок для обработки конических и гипоидных зубчатых колес | 1982 |
|
SU1028448A1 |
Универсальный зубообрабатывающий станок с ЧПУ | 1987 |
|
SU1715520A1 |
Зубострогальный станок для нарезания конических колес | 1990 |
|
SU1808534A1 |
Зубообрабатывающий станок | 1984 |
|
SU1255317A1 |
ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК | 2011 |
|
RU2475341C2 |
фиг. 1 иг. г
Авторы
Даты
1976-06-25—Публикация
1970-12-03—Подача