СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА Советский патент 1972 года по МПК B23K35/30 C22C38/12 C22C38/40 

Описание патента на изобретение SU356078A1

Предложенная сварочная проволока предназначена для электродутовой и электрошлаковой сварки и Наплавки низколегированных сталей, применяемых при производстве барабанов котлов и других сосудов высокого давления.

Известна сварочная проволока, содержащая следующие компоненты, %:

Углерод0,06

Кремний0,4

Марганец1 -2,5

Никель1,3-3,75

Молибден1,25

Алюминий0,003-0,1

Железоостальное.

Такая проволока характеризуется повышенной склонностью наплавленного металла при сварке больщих толщин к о бразованию холодных трещин и к старению, а также -пониженной пластичностью и вязкостью наплавленного металла, пониженной стойкостью против хрупкого разрушения при отрицательных температурах.

Для повыщения пластичности и вязкости металла шва и повышения стойкости металла щ.ва против хрупкого разрущения при отрицательных температурах, марганец, никель и молибден взяты в следующем соотнощеннн:

Углерод

0,07 -0,12 Марганец 0,7 -1 Кремний 0,12 -0,35 Никель 0,4 -0,7

Молибден 0,3 -0,5 Алюминий 0,005-0,1 Железо остальное,

В состав проволоки может быть введен хром до 0,02%. Соблюдение предложенного соотношения при изготовлении предложенной проволоки приводит к тому, что в наплавленном металле при изотермическом распаде аустенита при температурах, близких к 640° С, образуется бейнит. Предел текучести стали со структурой бейнита выще, чем у наиболее мелкозернистых сталей с феррито-перлитной структурой. Наплавленный металл обладает высокой здарной вязкостью и пластичностью и малой склонностью кобразованию трещин при сварке металла больших толщин.

В случае, если соотношение Mn Ni-f--- 1,

1,

в структуре наплавленного металла наблюдается выпадение вторичной мелкодисперсной карбидной фазы. У наплавленного металла резко возрастает предел текучести и прочности, а пластичность и вязкость падают.

перлитную структуру с низким пределом текучести. Наплавленный металл обладает пониженной стойкостью против хрупкого разрушения при отрицательных температурах.

„.. -.. МО

В случае, если соотношение Mn Ni+--

0,7-1, наплавленный металл обладает высокой ударной вязкостью, пластичностью и малой склонностью к образованию трещин.

Введенный в состав Проволоки алюминий оказывает большое положительное влияние на состав и форму окислов, сульфидов и субмикроскопических включений нитридов, способствующих измельчению структуры металла щва и повышение его пластических свойств.

Предмет изобретения

1. Сварочная проволока, преимущественно для сварки и наплавки низколегированных котельных сталей, содержащая углерод, марганец, кремний, никель, молибден, алюминий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения пластичности и вязкости металла шва, а также повышения стойкости металла шва против хрупкого разрушения при отрицательных температурах, марганец, никель и молибден взяты в следующем соотношении: Мп

hxr

МО

Ni +

при следующем соотношении

1,2

остальных компонентов проволоки, %: Углерод0,07 -0,12

Марганец0,7 -1

Кремний0,12 -0,35

Никель0,4 -0,7

Молибден0,3 -0,5

Алюминий0,005-0,1

Железоостальное.

2. Проволока по п. 1, отличающаяся тем,

что, в ее состав может быть введен хром до

0,2%.

Похожие патенты SU356078A1

название год авторы номер документа
СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ СВАРКИ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ 2010
  • Старченко Евгений Григорьевич
  • Носов Станислав Иванович
  • Бастаков Леонид Антонинович
  • Кабанов Илья Викторович
  • Муруев Станислав Владимирович
  • Тазлов Яков Яковлевич
RU2440876C1
СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ СВАРКИ И НАПЛАВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ 2010
  • Старченко Евгений Григорьевич
  • Носов Станислав Иванович
  • Бастаков Леонид Антонинович
  • Кабанов Илья Викторович
  • Муруев Станислав Владимирович
  • Банюк Геннадий Фёдорович
  • Королёв Сергей Юрьевич
RU2443530C1
СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ЛЕНТЫ И ПРОВОЛОКИ 2000
  • Горынин И.В.
  • Карзов Г.П.
  • Галяткин С.Н.
  • Михалева Э.И.
  • Воловельский Д.Э.
  • Морозовская И.А.
  • Юрчак А.В.
  • Волков В.В.
  • Петров В.В.
  • Серебренников Г.С.
RU2188109C2
СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ КАТЕГОРИИ ПРОЧНОСТИ Х90 2008
  • Горынин Игорь Васильевич
  • Малышевский Виктор Андреевич
  • Бишоков Руслан Валерьевич
  • Мельников Петр Васильевич
  • Березовская Лариса Алексеевна
  • Могильников Владимир Анатольевич
RU2387527C1
СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ СВАРКИ И НАПЛАВКИ РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ 2010
  • Старченко Евгений Григорьевич
  • Носов Станислав Иванович
  • Бастаков Леонид Антонинович
  • Кабанов Илья Викторович
  • Муруев Станислав Владимирович
  • Банюк Геннадий Фёдорович
  • Комолов Владимир Михайлович
RU2443529C1
Порошковая проволока для сварки среднелегированных высокопрочных сталей 2023
  • Березовский Александр Владимирович
  • Немытов Никита Алексеевич
  • Смоленцев Алексей Сергеевич
RU2820636C1
Состав электродного покрытия для сварки низколегированных высокопрочных сталей 1986
  • Пряхин Анатолий Васильевич
  • Табатчиков Александр Семенович
  • Яно Виктор Валентинович
  • Пашков Юрий Иванович
  • Филимонов Борис Викторович
SU1320040A1
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ 2012
  • Геллер Александр Борисович
  • Рымкевич Анатолий Иванович
  • Сванидзе Юрий Валерьянович
  • Федоров Александр Валентинович
RU2497647C1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ КАТЕГОРИИ ПРОЧНОСТИ Х70-Х80 2008
  • Горынин Игорь Васильевич
  • Малышевский Виктор Андреевич
  • Бишоков Руслан Валерьевич
  • Мельников Петр Васильевич
  • Березовская Лариса Алексеевна
  • Могильников Владимир Анатольевич
RU2387526C2
Состав сварочной проволоки 1984
  • Сафронов Иван Исаевич
  • Тютякин Василий Артемович
  • Тендель Виктор Николаевич
  • Петров Юрий Николаевич
SU1274893A1

Реферат патента 1972 года СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА

Формула изобретения SU 356 078 A1

SU 356 078 A1

Даты

1972-01-01Публикация