ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ Советский патент 1972 года по МПК B30B15/14 G05B11/44 

Описание патента на изобретение SU356169A1

Известно пневматическое устройство для управления прессами, выполненное в виде общего корпуса с установленными в нем клапанами, связанными через нажимной рычаг с подпружиненным откидным рычагом, один конец которого шарнирно соединен с поворотным рычагом, контактирующим с кулачком кривошипного вала и шарнирно связанным через систему рычагов с пневмоцилиндром, обеспечивающим автоматический цикл работы и наладки, а другой - шарнирно с рычагом, связанным с пневмоцилиндром, обеспечивающим включение машины в режимах одиночного хода и автоматической работы, а также содержащее пневмоцилиндр, контактирующий с откидным рычагом при аварийном останове и подпружиненной поворотной защелкой, фиксирующей положение откидного рычага в момент включения.

На одном из концов рычага, шарнирно связанного с откидным рычагом, установлен ролик, фиксируемый подпружиненной поворотной защелкой. Это снижает надежность фиксации и конструктивно усложняет поворотную защелку.

Другим недостатком устройства является необходимость поворачивать и удерживать в исходном положении защелку при помощи пневмоцилиндра, а также производить часто повторяемые краткие включения в наладочном режиме при помощи откидного рычага, имеющего большой ход, приводимого посредством пневмоцилиндра.

Такой способ включения не обеспечивает 5 необходимую точность при включении, а следовательно, малые перемещения ползуна.

Предлагаемое устройство предусматривает фиксацию откидного рычага в момент включения при помощи подпружиненной защелки,

0 ролик которого входит в лунку откидного рычага.

Наличие пневмоцилиндра с малым ходом, непосредственно взаимодействующего с клапанами, повышает точность включения в наладочном режиме и обеспечивает получение малых перемещений ползуна.

Предлагаемое устройство обеспечивает надежность и безопасность в связи с осуществлением необходимых режимов работы пресса

0 без промежуточных аппаратов и механического отключения пневмоклапанов управления воздухораспределителем.

На чертеже представлена конструкция устройства.

5 Устройство состоит из корпуса (не показан) с установленными в нем клапанами /, контактирующими через нажимной рычаг 2 с подпружиненным откидным рычагом 3, один конец которого шарнирно соединен с повороткривошипного вала и через систему рычагов 5-6-7 и пружины 8 - с пневмоцилиндром 9, а другой - шарнирно с рычагом 10, контактирующим при помощи пружины 11 с пневмоцилиндром 12. При аварийном останове откидной рычаг 3 контактирует со штоком пневмоцилиндра /5, а при наладке пневмоцилиндр 14 контактирует с нажимным рычагом 2.

При помощи пружины 15 поворотная защелка 16 своими роликами постоянно контактирует с откидным рычагом 5.

В режиме одиночного хода воздух поступает в пневмоцилиндр 12, шток которого, поворачивая рычаг 10, опускает откидной рычаг 3.

В этот момент нижний ролик поворотной защелки 16 при помощи пружины 15 фиксирует (в лунке) откидной рычаг 3. Происходит одиночный ход.

Отключение производится кулачком кривошипного вала, который своим выступом через поворотный рычаг 4 отклоняет откидной рычаг 5 с защелкой 16, при этом освобождается ролик нажимного рычага 2 и клапаны / под действием собственных пружин отключаются. Происходит останов пресса.

Под действием пружин / и /5 и при сбросе воздуха из пневмоцилиндра 12 откидной рычаг- 3 возвращается в исходное положение. Отключение клапанов / не зависит от сброса воздуха из пневмоцилиндра 12.

В режиме автоматической работы и наладки воздух подается сначала в нневмоцилиндр 9, который через рычаги 5, 6, 7 отводит ролик поворотного рычага 4 от кулачка.

Включение устройства и его работа в автоматическом цикле аналогичны режиму одиночного хода. Отключение производится сбросом воздуха из пневмоцилиндра 9, при этом ролик поворотного рычага 4 возвращается в исходное положение и вступает в контакт с кулачком кривошипного вала.

В наладочном же.режиме толчок осуществляется прерывной подачей воздуха в пневмоцилиндр 14, шток которого через нажимной рычаг 2 контактирует с клапанами /. Для аварийного отключения пресса в любом режиме воздух подается в пневмоцилиндр 13, шток которого, контактируя с откидным рычагом 5, отводит его от ролика нажимного рычага 2, и клапаны 1 самоотключаются.

Предмет изобретения

Пневматическое устройство для управления, преимущественно прессами, содержащее корпус с установленными в нем клапанами, связанными посредством нажимного рычага с подпружиненным откидным рычагом, один

конец которого шарнирно соединен с поворотным рычагом, контактирующим с кулачком кривошипного вала пресса и через систему ломающихся рычагов со штоком пневмоцилиндра, обеспечивающего работу пресса в

режиме автоматических ходов, а другой конец упомянутого нажимного рычага шарнирно связан с рычагом, контактирующим со штоком пневмоцилиндра, обеспечивающего работу пресса в режиме одиночного хода и с

подпружиненной защелкой, контактирующей посредством закрепленного на ней ролика с упомянутым откидным рычагом, а также механизм, обеспечивающий работу пресса в наладочном режиме, отличающееся тем, что, с

целью повышения надежности работы, механизм, обеспечивающий работу пресса в наладочном режиме, выполнен в виде пневмоцилиндра, шток поршня которого связан с нажимным рычагом, а в средней части откидного рычага выполнена выемка, фиксирующая подпружиненную защелку при западании в нее ролика последней.

Похожие патенты SU356169A1

название год авторы номер документа
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯПРЕССАМИ 1969
  • Д. Капцан В. П. Грачев
SU245557A1
Кривошипный пресс 1990
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Позняков Сергей Николаевич
  • Поцелуйко Владимир Витальевич
  • Синяков Виктор Васильевич
SU1776236A3
ГРЕЙФЕРНАЯ ПОДАЧА К ШТАМПОВОЧНОМУ ПРЕССУ 1998
  • Ачкасов А.Т.
RU2146618C1
ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ ВКЛЮЧЕНИЯ МУФТЫ КРИВОШИПНОГО ПРЕССА 1968
SU207725A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ГОРЯЧИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК 1971
  • В. Б. Чижик Полейко, П. И. Повжик, В. Ф. Щербина, С. С. Санников,
  • Н. П. Арсентьев В. И. Стрелкова
SU305935A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ 1992
  • Файнштейн Л.М.
  • Князев А.Е.
  • Моляров Л.И.
RU2037399C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ 1973
  • Ю. В. Матвеев, Н. В. Андрианова, И. Л. Казаков В. А. Корзюк Ленинградское Особое Конструкторское Бюро Автоматов Револьверных Станков
SU404528A1
Станок для закатки и отбортовки изделий 1984
  • Цыканов Алексей Никитович
  • Хилитчи Нонна Викторовна
  • Трошин Виктор Григорьевич
  • Львович Яков Лазаревич
SU1250354A1
Штамповочный комплекс 1988
  • Щукин Лев Николаевич
  • Болдырев Анатолий Иванович
  • Михайленко Виктор Иванович
  • Гудзь Дмитрий Васильевич
  • Москвич Евгений Павлович
  • Ровенский Николай Васильевич
  • Новиков Владимир Михайлович
  • Скрябин Владимир Петрович
  • Гедмин Леонард Федорович
  • Жиганов Валерий Михайлович
  • Ланцов Валентин Леонидович
  • Акопян Владимир Леонович
  • Чужененко Александр Васильевич
SU1609537A1
ТОРМОЗ КРИВОШИПНОГО ПРЕССА 2004
  • Литвиненко Александр Михайлович
  • Воскресенский Геннадий Владимирович
  • Крук Виталий Александрович
RU2280197C1

Иллюстрации к изобретению SU 356 169 A1

Реферат патента 1972 года ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ

Формула изобретения SU 356 169 A1

SU 356 169 A1

Даты

1972-01-01Публикация