УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ГОРЯЧИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК Советский патент 1971 года по МПК B21B45/04 

Изобретение относится к области очистки от окалины нагретых заготовок перед ковкой и штамповкой.

Известны устройства для механической очистки горячих цилиндрических заготовок от окалины по авт. св. № 238503. Очистка заготовок с неровными торцами производится на них некачественно.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что для улучшения качества очистки заготовок с неровными торцами оно снабжено установленной на основании камерой с расположенными в ней соплами, служашими для гидроочистки торцов заготовки и поддерживателем заготовок, выполненным в виде шарнирно закрепленного внутри камеры рычага, имеющего возможность качательного движения от пневмоцилиндра, установленного на основании. Кроме того, устройство может быть снабжено пневмосистемой, обеспечиваюш.ей управление всеми механизмами очистки.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, момент загрузки заготовок в рабочую зону; на фиг. 2 - то же, момент очистки заготовок рифлеными роликами; на фиг. 3 - то же, момент гидроочистки торцов заготовки; на фиг. 4 - принципиальная схема управления.

Устройство состоит из смонтированных на раме (не показана) механизма 1 загрузки.

двух рифленых роликов 2, укрепленных в камере 3 очистки, установленной на станине, несущей средства привода прижимного элемента 4 и подпружиненный выталкиватель 5. Кулачок 6 связан с роликами 2 системой шестерен.

На станине укреплены средства привода поддерживателя 7, сопел 8, торцовых щарошек 9. Поддерживатель выполнен в виде шарнирно закрепленного внутри камеры 3 очистки рычага, связанного со щтоком пневмоцилиндра, установленного на станине; выталкиватель 5 - в виде установленного внутри камеры очистки подпружиненного рычага Z-образной формы.

Подача воды под высоким давлением через сопла 8 и средства привода всех элементов устройства связана с пневмосистемой управления обычного типа, содержащей ресивер 10,

влагоотделитель //, регулятор 12 давления, манометр 13, маслораспылитель 14, воздухораспределители 15-20, трехходовые клапаны 21-45, разделительные клапаны 46-55, реле 56 времени и кран 57 управления.

Устройство работает следующим образом. Ориентированная заготовка механизмом 1 загрузки подается в камеру 3 очистки па выталкиватель 5 и Поддерживатель 7. Под действием элемента 4 заготовка прижимается к

вращающимся рифленым роликам 2 и утаиливает выталкиватель 5. Ролики 2 вращают заготовку, разрушают окалину и очищают ее с цилиндрической поверхности. Одновременно подается вода под высоким давлением через сопла 8 на торцы заготовки и подводятся шарошки 9, которые могут совершать колебательные движения при воздействии вращающегося кулачка 6 «а командоаппарат, последний в свою очередь воздействует на средства возвратно-поступательного привода шарошек. От механических ударов шарошек окалина частично разрушается, создавая благоприятные условия для окончательной очистки торцов заготовки от окали ны водой под высоким давлением. В момент очистки поддерживатель отводится.

По окончании очистки прижимной элемент возвращается о исходное положение, а очищенная заготовка выталкивателем удаляется из камеры очистки.

Рассмотрим три режима работы предлагаемого устройства: а) наладочный режим; б) одиночный ход; в) автоматический режим.

а)Наладочный режим. Кран управления ставится в положение «Наладка, ери котором трубопровод наладки запитывается сжатым воздухом. При наладочном режиме с помощью трехходовых клапанов предусмотрена возможность раздельного управления пневмоцилиндрами.

Трехходовые клапаны 29 и 30 управляют работой ппевмоцилиндра 58 клапаны 31 и 32 - работой пневмоцилиндра 59 загрузки; клапаны 33 и 34 - работой пневмоцилиндра 60 поджима; клапан 35 - работой ппевмоцилиндров 61 шарошек; клапан 36 - работой пневмоцилиндра 62 гидравлического клапана.

Остановимся на примере управления пнсв.моцилиндром 58 упора и пиевмоцилипдром 61 шарошек.

Переключением клапана 29 сжатый воздух через разделительный клапан 46 поступает в воздухораспределитель 15 и переключает его, затем подается в бесштоковую полость пневмоцилиндра 58 и приводит его в действие. Для переключения пневмоцилиндра 5S на обратный ход клапан 29 ставится в исходное положение и включается клапан 30, от которого сжатый воздух через разделительный клапан 47 поступает к воздухораспределителю 15, переключает его и нневмоцилиндр 58 возвращается в исходное положение.

Включением клапана 35 сжатый воздух через разделительный клапан 52 и трехходовой клапан 37 подается в воздухораспределитель 18, который, переключаясь, подает сжатый воздух в бесштоковую полость пневмоцилиндра 61, последний производит ход. При возвращении клапана 35 в исходное положение воздухораспределитель 18 самоотключается и пневмоцилиндр 61 возвращается в исходное положение.

б)Одиночный ход. Включается привод рифленых роликов. Кран 57 управления ставится в положение «У втомат, при этом трубопровод

автомата запитывается сжатым воздухом, а трубопровод наладки соединяется с атмосферой.

Рассмотрим вариант работы системы, когда очистка торцов заготовки от окалины производится шарошками, совершающими колебательное движение, и струей воды под высоким давлением, для чего клапаны 37-40 ставятся в положение «Включено.

После поступления нагретой заготовки на позицию загрузки нажимается кнопка, включающая клапан 41, или пневмопедаль, включающая клапан 42. Клапаны 41 и 42 включены в систему параллельно через разделительный клапан 54, благодаря чему при нажатии на кнопку исключается действие пневмопедали и наоборот.

Сжатый воздух от клапана 41 или 42 через разделительный клапан 54, клапан 40, блок рующие трехходовые клапаны 28 и 24 (определяющие исходное пололчение упора и выталкивателя) и разделительный клапан 46 поступает к воздухораепределителю 15, который переключается и подает сжатый воздух в бесштоковую полость пневмоцилиндра 58. Упор перемещается в рабочее положение, освобождает клапан 28, чем исключается дсй стзке кнопки или пневмопедали, и нажимает на клапан 27, который переключает воздухорасиределитель 16. Последний включает на ход пне: моцилиндр 59. В конце хода пневмоцилиндр 59 нажимает на клапан 22 и переключается на обратный ход.

Во время обратного хода пневмоцилиндр 59

нажимает на клапан 21, воздухораспределитель 17 переключается и начинает ход пневмоцилиндр 60. Заготовка зажимается между роликами и утапливается выталкивателем, в результате чего клапан 24 освобождается (с этого момента выполпяет роль клапана 28), а клапаны 25 и 26 остаются нажатыми.

От клапана 25 сжатый воздух поступает к реле 56 времени (начинаетея отсчет времени), а через клапаны 39 и 23, разделительный клапан 55, клапан 45, разделительный клапан 52 и клапан 37 поступает в воздухораспределитель 18. Включается на вход пневмоцилиндр 61, и шарошки перемещаются к торцам заготовки. Клапан 23 под действием врацаюшегося кулачка 6 обеспечивает колебательные движения шарошкам. Одновремеппо от клапана 26 сжатый воздух через клапан 44, разделительный клапан 53 и клапан 38 поступает в воздухораспределитель 19, который включает

на вход пневмоцилиндр 62, н струя воды через сопла подается на торцы заготовки. Через разделительный клапан 47 сжатый воздух поступает к воздухораспределителю 15, который переключает нневмоцилиндр 55 на обратный

ход. Поддерживатель отводится в исходное положение, обеспечивая свободную выгрузку заготовки из камеры очистки.

Очистка заготовки от окалины продолжается до тех пор, пока не сработает реле времени, через которое сжатый воздух поступает: к

клапану 44, который выключает воздухораспределитель 19 и прекращает подачу воды; к клапану 45, который выключает воздухораспределитель 18 и пневмоцилиндр 61 занимает исходное положение; к воздухораспределителю 17, после переключения которого пневмоцилиндр 60 занимает исходное положение. Прижимной элемент отводится.

Выталкиватель под действием пружины возвращается в исходное положение, освобождает клапаны 25 -я 26 л нажимает на клапан 24. Итак, цикл закончен. Система готова к следующему циклу.

Другие варианты работы системы управления при очистке заготовок от окалины аналогичны, только переключаются соответствующие клапаны 37, 38 и 39, обеспечивающие работу системы.

При очистке торцов заготовки только шарошками, соверщающими колебательное движение, клапан 38 отключает воздухораспределитель 19; при очистке торцов заготовки только струей воды под высоким давлением клапан 37 отключает воздухораспределитель 18.

В случае очистки торцов заготовки постоянно прижатыми щарошками к торцам заготовки и струей воды под высоким давлением клапан 39 отключает клапан 23 и воздух, минуя клапан 23, через разделительный клапан 55, клапан 45, разделительный клапан 52 и клапан 37 поступает в воздухораспределитель 18.

При очистке торцов заготовки только постоянно прижатыми Щарошками к торцам заготовки клапан 59 отключает клапан 23, а клапан 38 отключает воздухораспределитель 19.

в) Автоматический режим. Для работы п автоматическом режиме кра« 57 управления ставится в положение «Автомат, клапан 40 - в положение «Выключено, благодаря чему сжатый воздух поступает к воздухораспределителю 20. Поступившая на позицию заготовка своим весом переключает воздухораспределитель 20, который в данном случае выполняет роль клапана 41 или 42.

Далее работа системы аналогична работе в режиме одиночного хода. Следующий цикл может начинаться при поступлении новой заготовки на позицию загрузки.

Пневмосистема обеспечивает надежную работу на всех вариантах очистки с помощью блокировки.

Клапаны 28 и 24 исключают повторное включение системы управления во время работы установки.

Клапан 40, находящийся в положении «Выключено, предотвращает включение системы управления клапаном 41 или 42 во время работы на автоматическом режиме.

Для экстренного возврата механизмов в исходное положение при работе на одиночном или автоматическом режиме следует кран 57 управления поставить в положение «Наладка ; перед началом работы клапаны 30, 32 и 33 должны быть в положении «Включено, а клапаны 29, 31, 34, 35 и 36 - в положении

«Выключено.

Предмет изобретения

1. Устройство для механической очистки горячих цилиндрических заготовок от окалины по авт. свид. Ло 238503, отличающееся тем,

что, с целью улучшения качества очистки заготовок с неровными торцами, оно снабжено установленной на основании камерой с раснолол енными в ней соплами, служащими дл- гидроочистки торцов заготовки, п поддержи

вателем заготовок, выполненным в виде шарнирно закрепленного внутри камеры рычага, имеющего возможность качательного двил ения от пневмоцилиндра, установленного на основании.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения управления всем;; его механизмами применена пневмосистема известного тина.

Риг.}

иг 2

Риг.З

Наладка L