МАШИНА ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ НЕПРЕРЫВНО ПОДВИГАЮЩИХСЯ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБОК ИЛИ СТЕРЖНЕЙ Советский патент 1928 года по МПК C03B33/06 

Описание патента на изобретение SU3563A1

Для разрезания непрерывно подаваемых стеклянных трубок или стержней существует машина, режущее приспособление которой совершает сложное движение, между тем, как стекло подвигается прямолинейно. С целью упрощения конструкции, в предлагаемой машине режущее приспособление перемещается прямолинейно вперед и назад, а стекло подвергается прогибанию. Машина снабжена на некотором расстоянии от продвигающейся дальше трубки режущим приспособлением или режущим диском, которому сообщают, кроме вращательного движения, еще и движение взад и вперед в направлении подачи стекла; при этом скорость движения вперед равна скорости подачи предназначенной для разрезания трубки, при чем применяются нажимное приспособление или нажимная пружина, движущаяся взад и вперед перпендикулярно к направлению подачи стекла, и нажимная поверхность, расположенная за режущим приспособлением и вращаемая около вертикальной оси; нажимная поверхность служит для отламывания надрезанного стекла при прогибе. Излому стекла способствует местное нагревание, вызываемое надрезанием, вследствие чего в материале возникают напряжения, способствующие отламыванию. На практике оказалось, однако, что часто трудно получить чистый излом. Для облегчения задачи получения чистого излома стекло подвергается быстрому охлаждению в месте надреза во время его продвижения. Действие охлаждения еще усиливается, если надрез трубки производится в то время, когда она еще не совсем остыла. При этом, например, ленты или ремни, служащие для подачи стекла, могут быть прикрываемы на стороне, обращенной к стеклу, огнеупорным материалом, например, асбестом, для подачи стекла в горячем виде. Вследствие мгновенного охлаждения стекла, в нем возникают напряжения, при чем в месте надреза получается поперечная трещина. При сгибании стекло ломается по трещине, при чем получается чистый и гладкий излом. Прогибание и излом стекла лучше всего производить в момент его охлаждения. Для охлаждения во время движения применяют войлочный диск, орошаемый непрерывно холодной водой и охватываемый движущеюся вместе с диском втулкою, снабженной отверстием, так что мокрый войлок в надлежащий момент приходит в соприкосновение со стеклом, и последнее быстро остывает в месте прикосновения. Приспособление для надрезания стекла устанавливается на салазках, перемещаемых взад и вперед, помощью вращающейся кулачной шайбы или шайбы с эксцентрическим пазом, в котором ходит укрепленная в салазках цапфа. Само приспособление состоит из вращающегося режущего диска, который может приводиться в движение помощью каната, перекинутого через вращающийся барабан и перемещаемого в ту и другую сторону. Приспособление для прогибания стекла состоит из нажимной пружины, передвигающейся взад и вперед по направлению, перпендикулярному к направлению подачи стекла. Нажимную плоскость рекомендуется располагать около оси, перпендикулярной к направлению продвигания вперед стекла. Ей может быть сообщено, однако, и движение взад и вперед.

На фиг. 1 изображен вид сбоку режущего приспособления, на фиг. 2 - вид его в плане, на фиг. 3 - боковой вид эксцентрической шайбы, служащей для передвигания салазок, с режущею шайбою, а также боковой вид последней и ее стойки; на фиг. 4 - план частей, показанных на фиг. 3; на фиг. 5 и 7 - передний и боковой виды приспособления для прижимания стекла к режущему прибору; на фиг. 6 - вид его в плане; на фиг. 8 - поперечный разрез по А-В фиг. 2; на фиг. 9 - поперечный разрез по С-D фиг. 10; на фиг. 10 - деталь к фиг. 2.

Части машины поддерживаются рамою, состоящею из двух горизонтальных продольных полос 1, лежащих на горизонтальных железных поперечинах 2. Последние устанавливаются на полу посредством установочных болтов. Далее, имеется несколько вертикальных полос 3, к которым укреплены горизонтальные поддержки. Двигатель 27, приводящий в действие приспособление для подвигания стекла, соединен помощью ременного привода с ременным шкивом 26, сидящим на оси 7. Помощью конических колес 28 вращение оси 7 передается оси 29, укрепленной в подшипниках 30. На оси 29 сидит кулачная шайба 52 и уравновешенная эксцентрическая шайба 31, служащая для передвигания режущей шайбы 45 взад и вперед по прямолинейному направлению. Для этого режущая шайба 45 укреплена в стойке 41, которая, при помощи салазок 35, может перемещаться взад и вперед по направляющим штангам 38 и 39, поддерживаемым стойками 40. Эксцентрик 31 снабжен пазом 32, в котором ходит сидящий на цапфе ролик 33 (фиг. 3 и 4). Эта цапфа приделана к концу приводной штанги 34, которая другим своим концом укреплена к нижней стороне салазок 37. Штанга 34 ходит в прямолинейных направляющих 35. Режущая шайба 45 из карборунда, закаленной стали или т.п. материала сидит на оси 44, на которой укреплен и шкив 46. Для регулирования положения шайбы 45 в направлении, перпендикулярном к движению стеклянной трубки, ось 44 расположена на салазках 42, которые можно переставлять помощью крыльчатой гайки 43. Вращение режущей шайбы, при ее движении взад и вперед, совершается посредством двигателя 49, который помощью барабана 48 и каната 47 приводит в движение шкив 46. Канат 47 перемещается по барабану 48 соответственно передвиганию режущей шайбы.

Периодическое прижимание стеклянной трубки 50 к режущей шайбе производится нажимным приспособлением, которое состоит из подвижной (вперед и назад) пластинчатой пружины 57 (фиг. 5, 6 и 7), натяжение которой можно регулировать помощью установочного винта 58. Для передвигания по направлению, перпендикулярному к движению стеклянной трубки, пружина укреплена к салазкам 56, ходящим в прямолинейных направляющих и снабженных на нижней стороне цапфою, с которою соединен конец рычага 54. Последний может вращаться на укрепленной к стойке 55 оси и снабжен на другом конце роликом 53, который силою пружины прижимается к вращающейся кулачной шайбе 52. Таким образом, ролик 53 передвигается скачками взад и вперед; вместе с ним таким же образом передвигается и пружина 57, прижимающая стекло к режущей шайбе.

Когда совокупным действием режущей шайбы и нажимного приспособления на трубке устроен надрез, конец ее, при дальнейшем движении стекла, отламывается. Для этого в стекле в месте надреза возбуждаются напряжения от изгиба, при чем производится и одновременное резкое охлаждение стекла. Приспособление для такого охлаждения стекла не является безусловно необходимым для отламывания отрезанного конца; оказалось, однако, что применение его дает чистый и ровный излом, а такой излом трубок представляет большие выгоды при суждении об однородности стекла или при измерении толщины стенок. Прогибание стекла совершается помощью вращающейся нажимной поверхности 71, между тем, как для подпирания стекла в месте надреза служит пружинная нажимная пластина 69 (фиг. 8 и 9). Приспособление для резкого охлаждения стекла состоит из вращающейся шайбы 66 из войлока или т.п. материала. Эта шайба постоянно смачивается холодною водою и охватывается также вращающеюся коробкою с отверстием на одной ее стороне, так что войлок в надлежащий момент приходит в соприкосновение со стеклом, быстро охлаждая таковое в месте надреза. Шайба 66 сидит на оси 67, приводимой во вращение помощью конических зубчаток и оси 63. Последняя получает вращение от оси 7 при посредстве цепи 62, перекинутой через цепные колеса 61, 61. На другом конце оси 63 сидит коническая зубчатка 73, приводящая во вращение ось 74 при помощи второй такой же зубчатки 73. Ось 74 может вращаться в стойке 75 и поддерживает шайбу 79, к которой укреплено переставное плечо 72. На конце плеча 72 имеется нажимная поверхность 71, отгибающая в требуемый момент конец стекла, который и отламывается около пружинной нажимной пластины 69. Отломанный стеклянный конец падает вдоль изогнутой верхней поверхности корыта 78 из листового металла по изогнутым штангам 77 (фиг. 10), откуда удаляется вручную.

Стеклянной трубке сообщается каким-нибудь подходящим, не показанным на чертеже, приспособлением продвигание с определенной скоростью. Под действием двигателя 27 приходит во вращение общая ось 29, а с нею кулачная шайба 52 и эксцентрик 32. Пружина 57 получает вследствие этого возвратно-поступательное движение, в направлении, перпендикулярном к направлению движения стекла. Режущая шайба также перемещается прямолинейно вперед и назад, будучи при этом приводима двигателем 49 посредством каната 47 в быстрое вращение. Двигаясь вперед, стекло 50 прогибается пружиною 57 настолько, что оно приходит в соприкосновение с режущею шайбою 45, которая в этот момент получает такую же скорость продвигания, как и стекло. Стекло и шайба соприкасаются все время на известной длине пути, так что шайба производит в стекле достаточно глубокий надрез. При следующем обратном ходе пружины 57 стекло отделяется от режущей шайбы, для которой уже не обязательно сохранять скорость движения стекла. При дальнейшем продвигании, стекло попадает между пластиною (пружинная опора) 69 и вращающеюся шайбою 65. Стекло, получившее местный нагрев, вследствие надрезания, и сохраняющее еще теплоту по выходе из печи, подвергается в этом месте резкому охлаждению; в результате, в нем образуется трещина. Вращающаяся нажимная поверхность 71 отталкивает конец стекла в сторону; она устроена таким образом, что напряжения в стекле от изгиба уже доходят в месте надреза до предела, при котором наступает ломание, когда надрез почти дошел до пластины (опоры) 69.

Похожие патенты SU3563A1

название год авторы номер документа
Машина для разрезания непрерывно подвигающихся стеклянных трубок или стержней 1924
  • П. Шооненберг
  • И. Анинг
SU9860A1
МАШИНА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ КОНСЕРВНЫХ БАНОК 1930
  • Нилс К. Никольсон
SU39012A1
АППАРАТ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА ФОТОГРАФИЧЕСКИХ СНИМКОВ 1928
  • Г.Н. Пайфер
SU12730A1
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КРЮЧКОВ И ВПЛАВЛЕНИЯ ИХ В СТЕКЛЯННЫЕ ПОДДЕРЖИВАЮЩИЕ ОСТОВЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ 1925
  • Г.М.Г. Рейфель
  • Г. Де Ионг
  • В.Г.Ф. Вентинк
SU13916A1
МАШИНА ДЛЯ ВЫДУВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1929
  • Альфред Афтергут
  • Макс Афтергут
SU19312A1
МАШИНА ДЛЯ ВПЛАВЛЕНИЯ ПРОВОЛОК В ПОДДЕРЖИВАЮЩИЕ НИТЬ НАКАЛА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛАМП, ОСТОВЫ И ПОСЛЕДУЮЩЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЮЧКОВ 1924
  • В. Конинг
  • Г. Де Ионг
SU10921A1
Приспособление для автоматической загрузки топлива в топку 1924
  • А. Пастрнак
SU1305A1
Штамповочный пресс для изготовления листов трансформаторного железа 1929
  • Дубино П.П.
SU27684A1
Приспособление для загибания задних складок у пакетов в упаковочных машинах для папирос и т.п. предметов 1924
  • В.Э. Молинс
SU6245A1
Устройство для изготовления адресных бандеролей из бумажной ленты в адресопечатающей машине 1924
  • И. Крелль
SU1462A1

Иллюстрации к изобретению SU 3 563 A1

Формула изобретения SU 3 563 A1

1. Машина для разрезания непрерывно подвигающихся стеклянных трубок или стержней, отличающаяся совокупным применением следующих частей: а) расположенной на некотором расстоянии от движущейся трубки режущей шайбы 45, совершающей, помимо вращательного, также и возвратно-поступательное движение в направлении продвигания стекла со скоростью равною, при продвижении вперед, скорости движения разрезаемой трубки, б) нажимной пружины 57, перемещающейся вперед и назад по направлению, перпендикулярному к направлению продвижения стекла, и в) расположенной за пластиною 69 и вращаемой шайбой 66, служащими в качестве опорного приспособления нажимной поверхности 71, вращающейся вокруг вертикальной оси и служащей для разламывания надрезанного стекла посредством прогибания.

2. В означенной в п. 1 машине - совокупное применение насаженных на общую ось 29: а) кулачного эксцентрика 31, сочлененного при посредстве ролика 33 с приводною штангою 34, прикрепленной другим своим концом к салазкам 37 режущей шайбы, и б) кулачной шайбы 52, служащей для сообщения качаний пружинящему рычагу 54, нажимаемому одним своим концом на поверхность означенной шайбы и сочлененному другим концом с салазками 56 пружины 57.

3. В означенной в п. 1 машине применение войлочной шайбы 66, непрерывно смачиваемой холодною водою и окруженной вращающеюся вместе с нею коробкою с прорезом, так что мокрый войлок в надлежащий момент приходит в соприкосновение со стеклом и резко охлаждает его в месте соприкосновения.

SU 3 563 A1

Авторы

П. Шооненберг

И. Анинг

Даты

1928-06-30Публикация

1924-04-24Подача