УСТРОЙСТВО для ИСПЫТАНИЯ гильотинных ножниц Советский патент 1972 года по МПК G01M19/00 

Описание патента на изобретение SU356507A1

Известны устройства для испытания гильотинных ножниц, которые содержат закрепленный на подвижной траверсе боек, взаимодействующий наклонной плоскостью с установленной в направляющих станины ползушкой, несущей на наклонной под заданным углом плоскости сферическую самоустанавливающуюся пяту.

Ползущка опирается на щток силового цилнндра, соединенного носредством трубопровода и клапана с емкостью для сжатого воздуха.

Упрощение конструкции и повыщение точности имитации нагрузочного графика достигается за счет того, что в качестве силового цилиндра использован пневматический цилиндр, а клапан выполнен в виде четырехходового клапана, управляемого носредством копира, закрепленного на подвижной части ножниц, и трехходового клапана, взаимодействующего с копиром с помощью ролика.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - график нагружения.

Устройство состоит из бойка /, нрикрепленного к ножевой балке 2, ползущки 3 со сферической самоустанавливающейся пятой 4, опирающейся на щток 5 с закрепленным на нем порщнем 6 пневматического цилиндра 7, быстродействующего четырехходового клапана 8, соединенного трубопроводом с трехходовым клапаном 9, ресивером 10 и пневматическим цилиндром, подвещенным на двух тягах (на схеме не показаны) к специальному

кронщтейну //, прикрепленному к столу 12 ножниц болтами, проходящими через имеющиеся в столе отверстия для крепления ннжних ножей (ножи при этом снимают).

К бойку прикреплен копир 13, служащий

для воздействия на ролик 14 трехходового клапана, управляющего работой четырехходового клапана.

Для устранения резких ударов порщня в верхнюю крьплку пневматического цилиндра

поставлен регулируемый дроссель 15. С этой же целью в верхней крыщке силового цилиндра установлен буфер из малостойкой резины (на схеме не показан). На воздухоподводящей трубе после вентиля

16 установлены фильтр 17 (влагоотделитель), регулятор давления 18, манометр 19, маслораспылитель 20 и предохранительный клапан 21. Вентиль 22 служит для сброса давления в ресивере.

Устройство работает следующим образом.

Ножевая балка 2 с закрепленным на ней бойком / при ходе вниз в заданный момент нажимает на ползущку 3 через пяту 4 и перемещает вниз щток 5 с порщнем 6, который

этим поршнем, через четырехходовой клапан 8 в ресивер 10. Это обеспечивает появление усилия нагружения ножниц.

Нагрузка на ножевую балку 2 и стол 12 ножниц возрастает до заданной величины, определяемой давлением сжатого воздуха в ресивере 10. Нарастание нагрузки происходит в течение некоторого времени, зависящего от жесткости системы деталей, воспринимающих действующие нагрузки. После этого усилие нагружения остается практически постоянным на всем ходе до заранее установленной точки сброса нагрузки, расположенной несколько выще нижней мертвой точки, поскольку объем вытесняемого при этом из-под порщня 6 воздуха значительно меньще ооьема воздуха, находящегося в ресивере 10.

Проходные сечения трубопровода и четырехходового клапана а подоираются таким ооразом, чтобы не было дополнительного повышения давления в системе при перепуске воздуха из цилиндра 7 в ресивер 10.

В точке сброса нагрузки копир 13 через ролик 14 перемещает толкатель трехходового клапана if в крайнее правое положение. В результате сжатый воздух из ресивера 10 через трехходовой клапан поступает под порщень толкателя четырехходового клапана 8 и перемещает его в крайнее правое положение. Нри этом усилие нагружения ножниц резко падает до нуля, так как для сжатого воздуха под порщнем 6 открывается выход в атмосферу, а надпорщневое пространство соединяется с ресивером 10. Положение точки сброса нагрузки по ходу ножевой балки может регулироваться путем перестановки копира 1 вдоль пазов в вертикальном направлении.

При ходе ножевой балки 2 вверх прекращается контакт копира 13 с роликом 14, и толкатель трехходового клапана 9 под действием пружины перемещается в левое исходное положение, благодаря чему сжатый воздух из-под

порщня четырехходового клапана 8 выходит в атмосферу, а сам толкатель под действием пружины перемещается в левое исходное положение. При этом ресивер 10 соединяется с подпорщневым пространством цилиндра 7, а надпоршневое пространство этого цилиндра соединяется с атмосферой через дроссель 15. Поршень 6 через щток 5 поднимает ползущку о в верхнее исходное положение. Далее цикл повторяется.

Описываемая схема устройства может быть использована в основном для тонколистовых ножниц, у которых усилие реза сравнительно невелико и вполне может быть обеспечено за счет пневматической системы.

iрафик нагружения, получаемый данным устройством, показывает изменение вертикальной составляющей Р усилия реза в зависимости от хода ножевой балки. Резкий сброс нагрузки происходит при ходе ножевой балки вниз.

Предмет изобретения.

Устройство для испытания гильотинных ножниц, содержащее закрепленный на подвижной траверсе боек, взаимодействующий наклонной плоскостью с установленной в направляющих станины ползущкой, опирающейся на щток порщня силового цилиндра, соединенного трубопроводом и клапаном с емкостью для сл атого воздуха, и несущей на наклонной под заданным углом плоскости сферическую самоустанавливающуюся пяту, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности имитации нагрузочного графика, силовой цилиндр представляет собой пневматический цилиндр, а клапан выполнен в виде четырехходового клапана, управляемого посредством копира, закрепленного на подвижной части ножниц, и трехходового клапана, взаимодействующего с копиром с помощью ролика. 19 id 17 16 С/патыи дул

Похожие патенты SU356507A1

название год авторы номер документа
Устройство для испытания гильотинных ножниц 1971
  • Рудевский Олег Григорьевич
SU480945A1
УСТРОЙСТВО для ИСПЫТАНИЯ гильотинных ножниц 1970
SU272624A1
Пневмогидравлические ножницы 1984
  • Пугачев Евгений Васильевич
  • Ровенский Николай Васильевич
  • Касым Анатолий Алексеевич
  • Жиганов Валерий Михайлович
  • Сухобокова Валентина Алексеевна
SU1265015A1
Ножницы для резки сортового проката 1978
  • Чижик-Полейко Вадим Борисович
  • Кислый Петр Ефимович
SU795760A2
Регулятор давления в пневматическом тормозном приводе транспортного средства 1983
  • Автушко Валентин Петрович
  • Бартош Петр Романович
  • Лешкевич Александр Юрьевич
SU1122530A1
Валковый пресс 2002
  • Власов В.Н.
  • Власова М.В.
  • Клишин В.И.
  • Ларионов Н.П.
  • Махрачев А.Ф.
  • Савицкий В.Б.
RU2223822C2
Машина для замены фурм доменных печей 1979
  • Смелянский Абрам Савельевич
  • Бастриков Николай Владимирович
  • Барышников Владимир Павлович
SU863650A1
Пневматическое устройство ударного действия 1974
  • Суязов Федор Васильевич
SU682364A1
ЗАДНИЙ УПОР К НОЖНИЦАМ ГИЛЬОТИННОГО ТИПА 1972
SU348349A1
Устройство для испытания на трение и износ 1986
  • Деметрадзе Давид Тенгизович
  • Цветкова Ренада Александровна
  • Сабанадзе Лена Викторовна
  • Иванов Михаил Константинович
SU1385030A1

Иллюстрации к изобретению SU 356 507 A1

Реферат патента 1972 года УСТРОЙСТВО для ИСПЫТАНИЯ гильотинных ножниц

Формула изобретения SU 356 507 A1

8МГ

нмт

SU 356 507 A1

Даты

1972-01-01Публикация