Изобретение касается консервной, молочной и фармацевтической промынлленности.
Известно устройство для асептического розлива жидких и вязких продуктов в пакеты из термопластичных материалов, состоящее из рулоиодержателя с лентой из термонластичиого материала, механизма формирования рукава, смоитированной под ним иаполнительной трубы с укрепленным вокруг нее нагревательным элементом, механизмов образования продольного и поперечного швов и приспособления для отрезания готовых пакетов.
В этом устройстве изоляция стерильного продукта от атмосферы пропзводится только восходящим потоком наров и горячего воздуха, идущих от нагревательного элемента, вследствие чего при остановках процесса требуется длительная повторная стерилизация устройства. Принятый в устройстве способ стерилизации тары вызывает увеличение габаритов этого устройства, что усложняет обслуживание. Заполнение рукава стерильным продуктом, поддержание постоянного уровня и предотвращение переливов продукта при остановках процесса осуществляются специальными автоматическими кланаиами, усложняющими устройство.
полнительной трубе с обеих сторон нагревательного элемента укренлять камеры из эластичного материала, сообщенные трубкамн с источником сжатого газа для нрнжатия стенок камеры к вн тренней поверхности рукава.
Для вы1вода паров стерилизующей жидкости иростра-нство между камерами сообн;ается с атмосферой при помощи трубок с укрепленным на выходе бактериологическим фильтром. Для наполнения рукава стернльным продуктом с помощью вакуума, образуюн егося под нижней камерой, устройство снабжено донолнительиой емкостью для нродукта
с укреилеиным па ней бактериологическим фильтром для создання над поверхиостыо продукта атмосферного давлепия стерильного воздуха.
Па флг. 1 схематически изображено онисываемое устройство; на фиг. 2 - наполнительная труба с нагревательным элементом н камерами из эластичного материала.
Устройство содержит рулоподержатель с лентой /, механизм 2 формирования рукава,
нанолнительную трубу 3, механизм 4 образования продольного шва, механизм 5 образоваиия поперечного щва и отрезаиня готового пакета, емкость 6 со стернльпым продуктом, нмеющую бактериологический фильтр, и балтором, регулирующими вентилями и контрольными манометрами. Для ввода в рукав стерильного продукта служит нанолнительная труба 3, к которой крепятся две камеры 8, изготовленные из эластичного материала с низким коэффициентом трения. Между камерами располагается папревательпый элемент 9, закрытый сверху и снизу экранами 10, предохраняющими камеры от воздействия излучения нагревательного элемента. Камеры 8 представляют собой полости, ограннченные эластичным материалом, внутрь которых через трубки 11, проходящие внутри наполнительной трубы 3, вводится газ нз баллона 7. Пространство между камерамн сообщено с атмосферой через трубку 12, нроходящую внутри трубы 3 и снабженную на выходе бактериологическим фильтром 13.
Устройство для асентического розлива жидких и вязких продуктов в накеты из термонластнчных материалов работает следующим образом.
Сформированный рукав со сваренным продольным щвом пропускается мимо верхней и нижней камер 8 и вводится в механизм 5, нротягнвающпй рукав с равномерной скоростью. В верхнюю камеру 8 подается газ в количестве, достаточном для ирнжима эластичных стенок к внутренней поверхпости рукава. Давление внутри камеры контролируется манометром. Затем в рукав над верхней камерой 8 заливается стерилизующая жидкость, например перекись водорода, либо лента предварительно пролускается через ванну с перекисью водорода, а оставшийся на внутренних стенках рукава после прохода через камеру тонкий слой жидкости быстро исиаряется под воздействием излучения нагревательиого элемента 9. Образующиеся нри этом пары через трубку 12 выбрасываются в атмосферу.
Благодаря бактериологическому фильтру 13 внутренняя поверхность рукава полностью изолироваиа от окружающего воздуха. Затем подается раздувающий газ в нижнюю камеру 8. Поскольку ннжний конец рукава закрыт поперечным щвом, при дальнейщем движении
его мимо раздутой камеры под ней создается разрежение, засасывающее продукт через наполнительную трубу 3 из емкости 6. Бактериологический фильтр емкости 6 иредназиачен
для создания над поверхностью продукта иормального атмосферного давлення стерильного воздуха. Таким образом, но мере формирования рукав стерилизуется и заполняется нродуктом. В механизме 5 рукав разделяется понеречными щвамн и разрезается на отдельные пакеты.
Предмет изобретен и я
1. Устройство для асептического розлива жидкнх и вязких продуктов в пакеты из термопластичных материалов, состоящее из рулонодержателя с лентой нз термопластичного материала, механизма формирования рукава,
смонтироваииой под ним нанолнительной трубы с укренлеиным вокруг нее нагревательным элементом, .механнзмов образовання нродольного и полеречного щвов и приспособления для отрезания готовых пакетов, отличающееся
тем, что, с целью сохраиенпя стерильных ус.ловий ири остановках устройства, па паполннтельной трубе с обеих сторон нагревательного элемента укреплены камеры нз эластичного материала, сообщенные трубками с источннком сжатого газа, для нрнжатия стенок камеры к внутренней поверхности рукава.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью вывода наров стерилизующей жидкости, пространство между камерами сообщеио с атмосферой системой трубок с укрепленным па выходе бактериологическим фильтром.
3.Устройство по н. 1, отличающееся тем, что, с целью ианолнения рукава стерильным
продуктом с помощью вакуума, образующегося под нижней камерой, оно снабжено дополнительной емкостью для продукта с укрепленным па пей бактериологическим фильтром для создания новерхностыо нродукта атмосферного давления стерильного воздуха.
Фие 2
