СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАНЕРЫ Советский патент 1972 года по МПК B27D1/00 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается способа изготовления фанеры.

Известен способ изготовления фанеры путем нанесения на листы шпона карбамидного клея, набора из них пакета с последующим горячим прессованием.

Такой способ неудобен тем, что длителен процесс прессования, сравнительно низкая прочность, малая водостойкость и выделение формальдегида в концентрациях, превышающих предельно допустимые уровни для атмосферного воздуха в 10-40 раз.

Для получения более прочной и водостойкой фанеры при снижении времени прессования и при наличии выделения формальдегида из фанеры ниже среднесуточной предельно допустимой концентрации для атмосферного воздуха предложено в состав карбамидного клея с общим молярным соотношением (мочевина + меламин) : формальдегид 1 : 1,0-1,35 вводить 1-6%, 37%-ного формалина. При этом прессование ведут при температуре 105-130°С в течение 2-4,5 мин и давлении 20 кг/см.

Пример. Для получения, например, трехслойной 4 мм фанеры берут мочевино-формальдегидной смолы с М:Ф 1 : 1,17 100вес.ч., хлористого аммония 1 вес. ч., 37%-ного формалина 1 вес. ч. Прессование ведут при температуре 125°С 3,8 мин и удельном давлении 20 кг/см.

Физико-механические и санитарно-химические исследования показали, что фанера обладает повышенной прочностью и водостойкостью на 10-100% по сравнению с требованиями ГОСТа 3916-69 при выделении формальдегида из фанеры ниже предельно допустимых концентраций для атмосферного воздуха.

Предмет изобретения

Способ изготовления фанеры путем нанесения на листы шпона карбамидного клея, набора из них пакета с последующим горячим прессованием, отличающийся тем, что, с целью возможности снижения времени прессования, повышения прочности и водостойкости фанеры при выделении формальдегида в пределах допустимых уровней для атмосферного воздуха, в состав карбамидного клея с общим молярным соотношением (мочевина +

+ меламин) : формальдегид 1 : 1,0-1,35 вводят 1-6% 37%-ного формалина и прессование ведут при температуре 105-130°С в течение 2-4,5 мин при удельном давлении 20 кг/см.