Изобретение относится к области производства теплоизоляционных изделий.
Известны устройства для формования теплоизоляционных изделий, например, сегментов из асбоцементных смесей, содержащие установленную на опорном столе станины матрицу и пуансон с механизмом вертикального перемещения.
Цель изобретения - обеспечить изготовление пустотелых изделий и облегчить процесс распалубки.
Это достигается тем, что устройство выполнено с сердечником из двух симметричных вкладышей, зафиксированных в матрице посредством торцовых крышек с планками, имеющими форму поперечного сечения формуемого изделия, и распорного приспособления в виде шарнирно соединенных между собой планками рейки и клина, причем каждый вкладыщ выполнен из шарнирно соединенных между собой верхней и нижней обечаек, последняя из которых имеет продольный срез по форме клина распорного приспособления.
На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вкладыщ в изометрии; на фиг. 3 - распорное приспособление; на фиг. 4 - торцовые крыщки.
столом в виде короба 2 матрицы 3 с проушинами 4 для фиксации пуансона 5, соединенного с механизмом 6 вертикальных перемещений, сердечник, состоящий из симметричных вкладышей, торцовые крыщки 7, распорное приспособление в виде соединенных между собой шарнирно планками 8 рейки 9 и двухсторонний клин ЛО.
Каждый из вкладышей имеет шарнирно соединенные между собой верхнюю 11 и нижнюю 12 обечайки, причем нижняя обечайка выполнена с продольным срезом по форме клина 10. Планка 13, прикрепленная к торцовой крышке, располол ена по форме поперечного сечения изделия 14. В крышке 7 выполнено окно 15 для прохода распорного приспособления.
Устройство для формования теплоизоляционных устройств работает следующим образом.
В короб 2 устанавливают матрицу 3 с помещенным в нее сердечником, который собирается перед этим в следующем порядке. На горизонтально лежащую торцовую крышку сердечника вертикально устанавливаются левый и правый вкладыщи так, чтобы они были окаймлены планкой 13. На оба вкладыща накладывается вторая торцовая крышка и в ее окно 15 вводится распорное приспособление так, чтобы двусторонний клин 10 вошел в промежуток между срезами нижних обечаек 12
вкладышей. Легким ударом по торцу клина продвигают его вперед и при этом происходит надежное замыкание обоих вкладышей.
После установки сердечника в матрице между ними образуется зазор за счет планок 13, равный толшине формуемого изделия 14. Затем в полученный зазор и на сердечник наливается отдозированное количество асбоцементной массы, а поверх ее выпуклой частью помещается пуансон 5. После этого механизм 6 вертикальных перемещений прижимает пуансон к планкам торцовых крышек и асбоцементная масса распределяется в зазоре между сердечником, матрицей и пуансоном. Излишки массы сливаются в короб и используются для следующей формовки. Пуансон фиксируется защелками в проушинах 4 матрицы 3, а короб 2 выводится из станины 1 устройства.
Далее откидываются торцовые стенки короба, вынимается собранная форма с изделием и подается в автоклав, а короб возвращается для сборки следующих форм.
После термовлажностной обработки форма разбирается в следующем порядке. Легким ударом по клину 10 размыкают сердечник, и через окно торцовой крыщки, извлекают распорный механизм. После этого, освобождая защелки пуансона, отделяют его от матрицы, снимают обе торцовые крыщки сердечника и.
сжимая вдоль шарниров вкладыши, извлекают их из изделия. Последнее легко вынимается из матрицы и направляется на сушку, а сердечник смазывается, собирается и вместе с матрицей и пуансоном направляется на заливку.
Предмет изобретения
1. Устройство для формования теплоизоляционных изделий, например сегментов из асбоцементных смесей, содержащее установленную на опорном столе станины матрицу и пуансон с механизмом вертикального перемещения, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления пустотелых изделий и облегчения процесса распалубки, устройство выполнено с сердечником из двух симметричных вкладышей, зафиксированных в матрице
посредством торцовых крышек с планками, имеющими форму поперечного сечения формуемого изделия, и распорного приспособления в виде шарнирно соединенных между собой планками рейки и клина.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый вкладыш выполнен в виде щарнирно соединенных между собой верхней и нижней обечаек, последняя из которых имеет продольный срез по форме клина распорного
приспособления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для изготовления картонных коробочек | 1959 |
|
SU128747A1 |
Машина для формования асбоцементных чашек конической формы | 1933 |
|
SU41418A1 |
Форма для изготовления центрифугированных изделий из бетонных смесей | 1980 |
|
SU880760A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2099184C1 |
Сердечник для формования бетонных и железобетонных трубчатых изделий с пленочной полимерной облицовкой | 1978 |
|
SU735407A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩИХ СМЕСЕЙ | 1991 |
|
RU2005611C1 |
Литьевая съемная прессформа | 1981 |
|
SU1079443A1 |
Устройство для формования изделий | 1978 |
|
SU737367A1 |
УСТРОЙСТВО для СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТфВ ^^'-^... tr.MP.rViO^^-'-''^^.^ | 1971 |
|
SU308955A1 |
Пресс-форма для полимерных изделий с поднутрениями | 1981 |
|
SU1028514A1 |
Ч
I 1
/ / Г /
9 8 to 127 Т4 3 12
11
,12
If
Фиг.2
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация