ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ГРЕЙФЕР ДЛЯ ЗАХВАТА Советский патент 1972 года по МПК B66C1/00 B66C3/16 

Изобретение относится к гидравличеаким грейферам для захвата длинномерных грузов и может быть использовано, например, в лесной промышлен-ности на погрузочно-разгруЗочных работах.

ИзвестНЫ гидравлические грейферы для захвата длинномерных грузов, например круглых лесоматериалов, включающие две шарнирно соединенные .между собой челюсти и устройства для подвески и поворота челюстей iBOKpyr вертикальной оси.

Однако такие грейферы не предотвращают заклинивания грейфера при заборе пачки леса, не обеспечивают надежности внедрения челюстей в лесоматериалы и возможности захвата Неполной пачки.

Предлагается каждую челюсть грейфера выполнить в .виде двух изогнутых в двух плоскостях лап, iKOTOpbie образуют между со;бой при совмещении «опцов U-образную форму, что предотвращает заклипивание грейфера при заборе пачки леса и обеспечивает 1воз1можность захвата неполной пачки.

ство 1 лТля подвески. И поворота челюстей вокруг вертикальной оси, которое при помощи цепей 2 подвешено к стреле 3 подъемнотранспортной мащипы, упорный кронщтейн 4, левую 5 ,и правую 6 челюсти, два приводных гидропилиндра 7 челюстей и тяги 8. Челюсти выполнены сварной конструкции из двух фигурных изогнутых в двух плоскостях лап 9, которые, соединяясь между собой нижними концами, образуют U-образную форму челюсти. Для нридания жесткости лапы обеих челюстей соединены между собой IB верхней части траверсой 10. Левая чел-юсть, НИЖ1Н|ЯЯ часть которой коицентрична с нижней частью правой челюсти, может заходить нижним скругленным концом в окно 11, образованное двумя лапами и траверсой правой челюсти, обеспечивая тем самым захват пачки, леса,, по поперечному сечению намного меньше максимальной. Упорный кронщтейн 4 представляет собой сварную кО:робчатую конструкцию, неподвижно закрепленную на подвесной платформе 12 ЗТтройства для подвески и поворота челюстей. Верхняя часть «ронпиейна 13 выполнена цилиндрической форМы для падежной передачи усилия на кронштейн 4 от у.порной плиты 14 стрелы при различных углах наклона последней.

Гидравлический грейфер работает следующим 0:6 р а 3,0 м.

При разомкнутых челюстях 5 И 5 грейфер опускается на круглые лесоматериалы, уложенные в штабель, полувагон или ,ка1рмалнаколитель. Стрела 3 грузоподъемной машины воздействует на кронштейн 4, который, будучи соединен неподвижно с подвесной платформой 12, осуш,ествляет внедрение ч-елюстей в круглыше лесоматериалы. При трансдортном положении между стрелой подъемно-транспортной машины и упорным кр-онштейно;М 4 имеется зазор, благодаря которому грейфер ВИСИТ иа цепях, и динамические усилия от раскачки .груза практически не передаются на стрелу и «а другие элементы лодъемно-транспортйой машииы, что способствует ее устойчив-ости. Под действием пр|иводных гид роци ЛИН дров 7 челюсти вместе с тягами 8 поворачиваются и захватывают пач.ку леса. При этом о беспечивается надеж1НЫИ захват, т. е. прочное зажатие тачки как максимальной по грузооодъемности, так и пачки малого объема вплоть до отдельных бревен.

гг

Предмет изооретения

Гидравлический грейфер для захвата длинномерных грузов, (Например круглых лесамлтер1иалов, включающий две шарнирно соедипенные меладу собой челюсти н устр.ойства для нод.вески и поворота челюстей вокруг вертикальной оси, отличающийся тем, что, с целью предотвращения заклинивания грейфера при за;боре пачки леса, увеличения надежности внедрения челюстей в лесоматериалы, а также обеспечения возможности; захвата неполной лачки, каждая челюсть грейфера выполнена в виде двух изогнутых в двух плоскостях лап, которые образуют

между собой при совмещении концов U--o6разную форму.

11

Вид А