:1
.Изобретение OTIHIOCHTCH к технике помюла материалов и может быть иопользовано в, це(мент1ной лромышлениости при оомюле деMiaHTHOino :клинкера с.. целью у1величе1Н1ия произв1адительности цементных мелыниц.
Известны сл01оабы ломола цемента с и|с(пользав анием и«твнси|фикат|ОрО1В помола.
В 1вастоя.ш,ее время в качестве интенсификато|р,а ломола иопользуют углеродооодержлщиевещест1ва.
Однако, иополызю1ва1ние углей в ка1чест1ве иитенаификато1р1а помола не нашло ШИрокогю применения в связи с ег,о сравнительно высокой стоимостью и небольшой аффективН01СТЬЮ.
Целью изобретения является ловышение ПрО Ч1нюсти цемента и увеличение лрюизводительности мельниц.
Доститается это тем, что в качестве ушеоодержащепо интенсификат ра гаомола вводят пыль уставовак cyxiano туШеяия кокса в коЛИ|чест1ве до 1 % от веса, цемента.
Получаемая на установках сухого тушения кокса лыль (УСТК), является вовым лродукшм коксохиадИЧаскош npowaaioдетва. О«а по хими«а-ми1нерало(гическО:му составу резко отлича ет ся от углей тем, что являет оя BHCOKOIуглеродистым материалом., з котором ирактйЧ|боки отсутствуют летучие и хара1ктеризует1ся
высокой Т1вер(достью ло- Г.ииэбургу (100- ПО ед). Для ара1В|Не1Ния был испытан .жирный и газовый уголь, как наиболее хар актерный, применяемый в топливной лромышленности. Иопытания показали, что угли нулевую т1ве;рдость.
Характеристики лыли УСТК и углей лри(ведены в та;бл. 1.
Таблица 1
15
20
Кроме того, лыль УСТК является танкодистерслым лродукто1м и не нуждается в предварительном дроблении.
Характерный гранулометрический состав ее следующий: Класс KipyinБыли произведены помолы портландщементов € вв еианием лыли УСТК от 0,25 до 3% и определялась в одиом слуп&е производительиость мельницы .п:ри помоле шихт до ааданной уделыной паверхности, во вто.ром СлуТаблица 2 Результаты физико-механических интенсификатор 10 15 20 25 испыта чае - измерение (Прочности ых показателей ц,ем1е,нто;в при одинаковой лрсивводительности мельницы.. Изменение производительности мельницы лрИ Введении до ба1воК, отиесениое к прОИзводительности при помоле бездоба(ВО|Ч1НО:Го цемента, приведано В та.бл. 2. С увеличением количества вводимой добарки до 3% произаодителыность мельницы резко возра1стает. , такое iBbiiCOKOie количество добавки Не .может быть peKOMfiiHaoiBiaно, так как в |ООответст1вви с ГОСТом 10178-62 добавка интенсификатора помола не должна .превышать 1%. При кведвнии 1% ПЫЛИ УСТК производительность у1вел1И1Ч|Ивается На 22%. П;ри таком же количеств-е до1ба1вки тощето угля прИрост Пр|ОИ31воаит-ель1насти составляет около 13%, а введение жирного угля практически не изменяет произиодительность. Ори одинаковом врем-ени помюл-а введение пыли УСТК ДО 1 % позволяет увеличить тонкость п,омол.а це1М1е«та на 400 , чтю об лавлИвает повышени е а«тИ|В,ност« щемента примеррО на 80 кг/см. Результаты физижо.механияеаких испытаний портландцемантав с до|бав(ками иптенсификаторов помола даны в табл. 3. Таблица 3 ий портландцементов с добавками ов помола
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ измельчения цементных материалов | 1980 |
|
SU910192A1 |
Интенсификатор помола цемента | 1982 |
|
SU1046216A1 |
Способ измельчения цементного клинкера | 1985 |
|
SU1283232A1 |
ИНТЕНСИФИКАТОР ПОМОЛА | 2012 |
|
RU2519136C1 |
Способ измельчения материалов при производстве цемента | 1988 |
|
SU1548169A1 |
Устройство управления процессом измельчения материала в мельнице с вводом поверхностно-активного вещества | 1986 |
|
SU1389848A1 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ НЕЭЛЕКТРОПРОВОДНОГО МАТЕРИАЛА, ЦЕМЕНТ ИЛИ ДОБАВКА, ПОЛУЧЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ МЕЛЮЩИХ ТЕЛ И СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЯ ТЕКУЧЕСТИ ПРОДУКТА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СПОСОБА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2410159C1 |
Способ помола цементного клинкера | 1991 |
|
SU1827370A1 |
Способ сухого помола материалов в барабанной мельнице | 1989 |
|
SU1645008A1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2010 |
|
RU2442758C1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация