Способ измельчения цементных материалов Советский патент 1986 года по МПК B02C23/06 

(Л

С

G

b

СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий введение в мельницу интенсификатора помола, отличающийся тем, что, с целью повьшенйя эффективности процесса измельчения и получения продукта с заданной активностью, ввод интенсификатора помола осуществляют дискретно с интервалом 10-30 мин.

со

Изобретение относится к технологи измельчения материалов в шаровых и трубных мельницах в цементной, химической и других отраслях промьшшенности. Известен способ измельчения цементных материалов с введением в мел ницу различных интенсификаторов помола . Недостатком известного способа не рерывного ввода интенсификатора явля ется увеличение скорости движения материала в мельнице, что ухудшает дисперсную характеристику и снижает активность продукта помола. Цель изобретения - повьш1ение эффе тивности процесса измельчения матери ала при получении продукта заданной активности. Цель достигается тем, что в спосо бе измельчения цементных материалов, включающем введение в мельницу интен сификатора помола, ввод последнего осуществляют дискретно с интервалом в 10-30 мин. Периодичность ввода интенсификато ра позволяет не только предотвратить агрегирование частиц, но и обеспечит оптимальное время нахождения материа ла в зоне измельчения, достаточное для достижения заданной дисперсности и активности продукта помола. Процес сы агрегирования и дезагрегирования происходит в этом случае волнообразно , исключая последовательно друг друга. Амплитуда колебаний экстремал ных процессов будет тем меньше, чем чаще осуществляется ввод интенсифика тора. Способ осуществляют следующим образом. П р и м е р. Требуется оптимизировать процесс помола портландцемента марки 400 в трубной мельнице с тем, чтобы получать цемент с актинностью 430 ±30 кгс/см. Проводят предварительное испытание мельницы с применением интенсификатора помола - ТЭА при оптимальной дозировке 0,,03% от массы измельченного материала, причем ТЭА вводят с интервалом 5,10,15,20 и 30 мин. Через каждые 5 мин в течение часа отбирают пробы цемента для определения его удельной поверхности и активности. После завершения испытаний и обработки результатов получают четкую экстремальную зависимость величины удельной поверхности и активности портландцемента от продолжительности ввода интенсификатора и в мельнице 1 х 7 м его количества (см.таблицу). Из таблицы видно, что для получения портландцемента с заданной активностью 430 t 30 кг/см нужно вводить ТЭА в количестве 0,02% с интервалом 15 мин, либо в количестве 0,3% с интервалом 10 мин. Указанный интервал ввода интенсификатора обеспечивает оптимальную величину удельной поверхности, повышенную на 15-25% активность цемента в сравнении с режимом работы мельницы при непрерывном вводе интенсификатора помола. Из таблицы видно, что, применяя твердьй интенсификатор помола - уголь, можно оптимизировать процесс измельчения высокодисперсного цемента марки 500, получая его с достаточным запасом активности. В этом случае наилучшие результаты достигаются при вводе угля в количестве 0,5% с интервалом 30 мин, либо в количестве 1% ,с. интервалом 20 мин, После экспериментального выявления оптимального интервала ввода интенсификатора текущий контроль за качеством получаемого продукта осуществляют по величине удельной поверхности, определяя ее на выходе из мельницы ежечасно. Для дискретной -дозировки ТЭА или других жидких интенсификаторов помола двигатель насоса, с помощью которого они подаются в распылительную форсунку, оснащается программным устройством, обеспечивающим заданный интер-вал подачи интенсификатора в мельницу. Для подачи твердых интенсификаторов используют тарельчатый или весовой дозаторы, двигатели которых также оснащены программным устройством.

Ввод ТЭА в. количестве 0,02%

360 -I- 20

рерывный ввод

од через 5 мин

360 120

10 мин

420 ± 20

15 мин

430 ± 30

20 мин

420 i 35

400 1 40

30 мин Ввод ТЭА в количестве 0,03%

340 1 20

рерывный ввод

370± 20

д через 5 мин

10 мин

430 i 25

410 ±30

15 мин

20 мин

300135 Ввод угля в количестве 0,5%

4801 15

рерывный ввод

485 i 15 д через 5 мин 10 мин

500 + 20 15 мин

510 t 20

520 i 25 20 мин 30 мин

530130 45 мин

5101 35 60 мин

500140 Ввод угля в количестве 1,0%

460115

рерывный ввод д через 5 мин

475 ±15

Продолжение таблицы