Способ измельчения цементных материалов Советский патент 1986 года по МПК B02C23/06 

Описание патента на изобретение SU910192A1

С

G

b

Похожие патенты SU910192A1

название год авторы номер документа
Способ измельчения высокопрочногоцЕМЕНТА 1979
  • Пироцкий Владимир Зельманович
  • Лебедев Александр Олегович
  • Мацуев Николай Сергеевич
  • Семенов Юрий Филиппович
  • Нерастенко Владимир Захарович
  • Родионов Дмитрий Васильевич
  • Козка Виктор Павлович
  • Орлова Августа Васильевна
SU799814A1
ИНТЕНСИФИКАТОР ПОМОЛА ЦЕМЕНТА И СПОСОБ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ 2014
  • Аликовский Александр Владимирович
  • Авраменко Валентин Александрович
  • Михайлова Надежда Николаевна
  • Вавренюк Светлана Викторовна
RU2558095C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА НА ЕГО ОСНОВЕ 2005
  • Зубехин Сергей Алексеевич
  • Юдович Борис Эммануилович
RU2304562C2
ИНТЕНСИФИКАТОР ПОМОЛА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 2012
  • Вовк Анатолий Иванович
  • Ковалев Александр Федорович
  • Шамсутдинов Ильсур Зинурович
RU2528332C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НАНОЦЕМЕНТА И НАНОЦЕМЕНТ 2013
  • Бикбау Марсель Янович
RU2544355C2
Способ измельчения материалов в трубной мельнице 1981
  • Иванов Анатолий Николаевич
  • Кисель Александр Григорьевич
  • Боровик Анатолий Алексеевич
SU1005904A1
Способ измельчения высокопрочного цемента 1976
  • Пироцкий Владимир Зельманович
  • Коньков Геннадий Федорович
  • Мацуев Николай Сергеевич
  • Кузнецов Борис Иванович
  • Заусаев Анатолий Николаевич
  • Коробков Федор Иванович
  • Хлусов Владимир Борисович
  • Орлова Августа Васильевна
SU592444A1
ИНТЕНСИФИКАТОР ПОМОЛА 2012
  • Ковалев Александр Федорович
  • Шамсутдинов Ильсур Зинурович
RU2519136C1
ВОЛОКНИСТЫЙ НАНОЦЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2015
  • Юдович Борис Эмануилович
  • Зубехин Сергей Алексеевич
  • Джантимиров Христофор Авдеевич
RU2595284C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА С МИНЕРАЛЬНОЙ ДОБАВКОЙ 2007
  • Бикбау Марсель Янович
  • Бикбау Ян Марсельевич
RU2371402C2

Реферат патента 1986 года Способ измельчения цементных материалов

СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий введение в мельницу интенсификатора помола, отличающийся тем, что, с целью повьшенйя эффективности процесса измельчения и получения продукта с заданной активностью, ввод интенсификатора помола осуществляют дискретно с интервалом 10-30 мин.

Формула изобретения SU 910 192 A1

со

Изобретение относится к технологи измельчения материалов в шаровых и трубных мельницах в цементной, химической и других отраслях промьшшенности. Известен способ измельчения цементных материалов с введением в мел ницу различных интенсификаторов помола . Недостатком известного способа не рерывного ввода интенсификатора явля ется увеличение скорости движения материала в мельнице, что ухудшает дисперсную характеристику и снижает активность продукта помола. Цель изобретения - повьш1ение эффе тивности процесса измельчения матери ала при получении продукта заданной активности. Цель достигается тем, что в спосо бе измельчения цементных материалов, включающем введение в мельницу интен сификатора помола, ввод последнего осуществляют дискретно с интервалом в 10-30 мин. Периодичность ввода интенсификато ра позволяет не только предотвратить агрегирование частиц, но и обеспечит оптимальное время нахождения материа ла в зоне измельчения, достаточное для достижения заданной дисперсности и активности продукта помола. Процес сы агрегирования и дезагрегирования происходит в этом случае волнообразно , исключая последовательно друг друга. Амплитуда колебаний экстремал ных процессов будет тем меньше, чем чаще осуществляется ввод интенсифика тора. Способ осуществляют следующим образом. П р и м е р. Требуется оптимизировать процесс помола портландцемента марки 400 в трубной мельнице с тем, чтобы получать цемент с актинностью 430 ±30 кгс/см. Проводят предварительное испытание мельницы с применением интенсификатора помола - ТЭА при оптимальной дозировке 0,,03% от массы измельченного материала, причем ТЭА вводят с интервалом 5,10,15,20 и 30 мин. Через каждые 5 мин в течение часа отбирают пробы цемента для определения его удельной поверхности и активности. После завершения испытаний и обработки результатов получают четкую экстремальную зависимость величины удельной поверхности и активности портландцемента от продолжительности ввода интенсификатора и в мельнице 1 х 7 м его количества (см.таблицу). Из таблицы видно, что для получения портландцемента с заданной активностью 430 t 30 кг/см нужно вводить ТЭА в количестве 0,02% с интервалом 15 мин, либо в количестве 0,3% с интервалом 10 мин. Указанный интервал ввода интенсификатора обеспечивает оптимальную величину удельной поверхности, повышенную на 15-25% активность цемента в сравнении с режимом работы мельницы при непрерывном вводе интенсификатора помола. Из таблицы видно, что, применяя твердьй интенсификатор помола - уголь, можно оптимизировать процесс измельчения высокодисперсного цемента марки 500, получая его с достаточным запасом активности. В этом случае наилучшие результаты достигаются при вводе угля в количестве 0,5% с интервалом 30 мин, либо в количестве 1% ,с. интервалом 20 мин, После экспериментального выявления оптимального интервала ввода интенсификатора текущий контроль за качеством получаемого продукта осуществляют по величине удельной поверхности, определяя ее на выходе из мельницы ежечасно. Для дискретной -дозировки ТЭА или других жидких интенсификаторов помола двигатель насоса, с помощью которого они подаются в распылительную форсунку, оснащается программным устройством, обеспечивающим заданный интер-вал подачи интенсификатора в мельницу. Для подачи твердых интенсификаторов используют тарельчатый или весовой дозаторы, двигатели которых также оснащены программным устройством.

Ввод ТЭА в. количестве 0,02%

360 -I- 20

рерывный ввод

од через 5 мин

360 120

10 мин

420 ± 20

15 мин

430 ± 30

20 мин

420 i 35

400 1 40

30 мин Ввод ТЭА в количестве 0,03%

340 1 20

рерывный ввод

370± 20

д через 5 мин

10 мин

430 i 25

410 ±30

15 мин

20 мин

300135 Ввод угля в количестве 0,5%

4801 15

рерывный ввод

485 i 15 д через 5 мин 10 мин

500 + 20 15 мин

510 t 20

520 i 25 20 мин 30 мин

530130 45 мин

5101 35 60 мин

500140 Ввод угля в количестве 1,0%

460115

рерывный ввод д через 5 мин

475 ±15

Продолжение таблицы

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU910192A1

Дешко Ю.И
и др
Измельчение-материалов в цементной промьшшенности
М., 1966, с.184-186.

SU 910 192 A1

Авторы

Вердиян М.А.

Панкратов В.Л.

Цернес Р.Я.

Даты

1986-07-30Публикация

1980-08-07Подача