Изобретение относится к строительным материалам, а именно, к производству цементов.
Целью изобретения является повышение производительности мельницы и снижение энергозатрат.
Поставленная цель достигается тем, что помол производят с добавкой мыла гудрон- ноговвиде 10-15% водного раствора с содержанием 0,05-0,09% безводного вещества от массы клинкера.
Мыло гудронное (МГ) по ТУ18 РСФСР 407-75 - отход производства моющих средств и представляет собой кубовый остаток от дисцилляции жирных кислот первичного гудрона, технического жира соапстока и других жирных отходов асидола. Консистенция при температуре 18- 25°С мазеподобная.
Для определения оптимальной дозировки интенсификатора МГ изучена система клинкер-ПАВ-дисперсная вода. Результаты сведены в табл.1.
Как видно из таблицы, добавка в количестве 0,05-0,09% обеспечивает наибольшее снижение поверхностного натяжения.
Пример. Загружают клинкером в количестве 10 кг двухкамерную барабанную мельницу конструкции Гипроцемента 13% водный раствор мыла гудронного, нагретого до +50°С с содержанием 0,05% (в пересчете на сухое вещество) от массы клинкера и подают методом пульверизации загрузочное отверстие. Измельчение клинкера производят до остатка 10% на сите 008.
Производительность мельницы при этом повышается на 35%, а энергозатраты на помол снижаются на 40%,
Результаты испытаний по размолу цементного клинкера сведены в табл.2.
При содержании мыла гудронного 0,05- 0,09 % безводного вещества от массы клинкера на 16-51% повышается производительность мельницы м на 19-48% снижаются энергозатраты на помол.
00
ю VI
0
VI о
На 28% повышается прочность цемента и до 5,8 (в 2,5 раза) повышается константа скорости измельчения.
Формула изобретения Способ помола цементного клинкера путем измельчения с интенсификатором помола в количестве 0,05-0,09% от массы
клинкера, отличающийся тем. что, с целью повышения производительности мельниц и снижения энергозатрат, в качестве добавки используют кубовый остаток от дисцилляции жирных кислот первичного гудрона, технического жира, соапстока и других жирных отходов асидола - гудронное мыло.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Интенсификатор помола цемента | 1980 |
|
SU963967A1 |
| ИНТЕНСИФИКАТОР ПОМОЛА | 2012 |
|
RU2519136C1 |
| СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ НЕЭЛЕКТРОПРОВОДНОГО МАТЕРИАЛА, ЦЕМЕНТ ИЛИ ДОБАВКА, ПОЛУЧЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ МЕЛЮЩИХ ТЕЛ И СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЯ ТЕКУЧЕСТИ ПРОДУКТА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СПОСОБА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2410159C1 |
| ИНТЕНСИФИКАТОР ПОМОЛА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2012 |
|
RU2528332C2 |
| Способ получения вяжущего | 1990 |
|
SU1825756A1 |
| ВЯЖУЩЕЕ | 2010 |
|
RU2442758C1 |
| Комплексная добавка к цементу и способ ее приготовления | 1983 |
|
SU1143717A1 |
| Способ получения портландцемента | 1989 |
|
SU1835391A1 |
| Способ получения вяжущего | 1982 |
|
SU1058918A1 |
| Способ измельчения материалов при производстве цемента | 1988 |
|
SU1548169A1 |
Изобретение относится к строительным материалам, к производству цементов. Цель изобретения - повышение производитель ности мельницы и снижение энергозатрат. Сущность изобретений: помол производят с добавкой мыла гудронного - отхода производства моющих средств а количестве 0,05- 0,09% безводного вещества от массы клинкера. 2 табл,
.Vs
Таблица 1
Таблица 2
| Крыхтин Г.С | |||
| Влияние ПАВ на формирование гранулометрического состава цемента при измельчении клинкера, Труды НИИЦемента, 1976 | |||
| Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
| Приспособление в центрифугах для регулирования количества жидкости или газа, оставляемых в обрабатываемом в формах материале, в особенности при пробеливании рафинада | 0 |
|
SU74A1 |
