Изобретение отпосится к металлургической и машиностроительной промышленности и может быть использовано в поточной термической обработке длннномерных изделий.
Известна закалочная установка для термической обработки изделий, включаюн;ая резервуар н каркас с колесным рольгангом. С помош,ью роликов осуществляется вращение трубы и ее подъем с рольганга. Наличие большого количества механизмов затрудняет обслуживание этой установки.
Для упрощения конструкнии и обеспечения вращен.ия с регулируемым продольным перемещением изделия и сохранения постоянного положения его оси .колеса рольганга шарнирно насажены на приводные валы и установлены под соответствуюн им заданной скорости продольного перемещения углом к образующей изделия при помонди общих тяг, соединяющих все щарниры.
На чертеже показана установка, общий вид.
Закалочная установка состоит из сварного каркаса и сварного прямоугольного резервуара 2, заполняемого водой. Каркас с помощью гидроцилиндров 3 перемещается в вертикальном лап.равленни внутри ванны и на нем смонтированы все основные механизмы, позволяющие осуществлять терм уэ-бп-а-йл-.
жены приводные ролики 5, которые вран1.аются от электродвигателя б через редуктор 7 и цепную передачу 8. Нрижимные ролики 9 удерживают изделие на роликах. Все ролики крепятся в вилках 10, 1 и 12. Оси вилок находятся в балках 13, 14 н 15 и могут поворачнваться на заданный угол, что позволяет расположить ролики под соответствующим углом к образующей изделия и обеспечить врлщательно-поступательное перемещение носледнего. Поворот роликов на соответствующий угол к образующей изделия достигается за счет их щарннрного соединения с валками 4.
Балки 13-15 расноложе.ны относительно друг друга под углом 120° н могут перемещаться парами винтов 16, 17 и 18 для установки всех роликов на заданн)1й днаметр обрабатываемого изделия. При этом ось изделия, незавнсимо от диаметра, сохраняет постоянное ноложение относительно каркаса. Скорость продольного перемещения изделия регулируется гидроцилиндром 19.
Установка работает следующнм образом.
При термообработке изделий опусканием в
водные ролики устанавливаются под углом 90° к образующей изделия, которое при этом вместо вращательно-поступательного перемещения сохраняет только вращательное движение. Каркас опускается в ваяну и дается выдержка на термообработку. После этого каркас поднимается -в крайнее верхнее полОЖение, ролики устанавливаются под соответствующим углом к образующей изделия. За счет этого изделие, приобретая поступательное перемещение, выдается иа транспортирующий рольгаиг. Одновременно на ролики может подаваться следующее изделие.
Предмет изобретения
Закалочная установка для термической обработки изделий, включающая резервуар н каркас с колесным рольгангом, отличающаяся тем, что, с целью достижения вращения с регулируемым продольным перемещением изделия и сохраиения постоянного положения его оси, колеса рольганга щарнирно насажены на приводные валы и установлены нод соответствующим заданной скорости продольного перемещения углом к образующей изделия при помощи общих тяг, соединяющих все щарниры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОЛИК КОЛЕСНОГО РОЛЬГАНГА | 1973 |
|
SU396387A1 |
Устройство для термической обработки цилиндрических деталей | 1982 |
|
SU1090731A1 |
Печь для термической обработки изделий | 1978 |
|
SU836153A1 |
Устройство для транспортирования длинномерных цилиндрических изделий | 1982 |
|
SU1086022A1 |
Кассетно-конвейерная линия | 1986 |
|
SU1369131A1 |
Стенд для сборки и дуговой сварки стыка полотнищ | 1987 |
|
SU1459883A1 |
КОЛЕСНЫЙ РОЛЬГАНГ | 1997 |
|
RU2155111C2 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ | 2000 |
|
RU2160791C1 |
НАГРЕВА ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU267669A1 |
УПРАВЛЯЕМЫЙ МОСТ КОЛЕСНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С РУЛЕВЫМ УПРАВЛЕНИЕМ | 2000 |
|
RU2247674C2 |
Даты
1972-01-01—Публикация